產(chǎn)品詳情
沖洗周期是指周口除塵除霧器每次沖洗的時間間隔。由于周口除塵除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,周口除塵除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
周口除塵除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,周口除塵除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在周口除塵除霧器的正面,一層向下在周口除塵除霧器的背面。兩級周口除塵除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
周口除塵除霧器是一種原始的設(shè)計,周口除塵除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過周口除塵除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級周口除塵除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組周口除塵除霧器模塊組成,下層沖洗位于周口除塵除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與周口除塵除霧器斷面正角對稱布置,使周口除塵除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與周口除塵除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級周口除塵除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計上層沖洗)。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| 3301 | 120℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入周口除塵除霧器通道時,由于流線的偏折,和氣流攜帶慣性力的作用下實現(xiàn)氣液分離,部分液滴撞擊在周口除塵除霧器葉片時被收集,液滴在周口除塵除霧器葉片上再不斷匯集,到一定程度在自身的重力下回到洗滌池。而殘留在周口除塵除霧器葉片上固體物質(zhì)在沖洗水作用下也被回收到洗滌池里。如此循環(huán)工作周口除塵除霧器既能起到除霧凈化的作用又不會因自身積垢造成阻塞,影響系統(tǒng)正常工作。
結(jié)構(gòu)特點:
1、葉片形狀為似正弦曲線,表面光滑,容易被沖洗,減少堵塞風(fēng)險;
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計,能攔截非常微小的霧滴;
3、葉片為高強(qiáng)度FRPP,材料致密;
4、周口除塵除霧器維護(hù)方便;
5、排水系統(tǒng)設(shè)計獨特,能徹底排空被攔截的漿液。
周口除塵除霧器的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被收集的機(jī)會,未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被收集,這樣反復(fù)作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過周口除塵除霧器后,基本上不含霧沫。通過周口除塵除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的以一定的速度流經(jīng)除霧器,快速、連續(xù)改變運動方向,因離心力和慣性的作用,除霧器的霧滴撞擊到除霧器葉片上被收集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內(nèi),實現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)周口除塵除霧器的達(dá)到除霧要求后排出。
允許局部氣體流速:5.0m/s-6.2m/s;
周口除塵除霧器壓降:60Pa-85Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可長期工作;
周口除塵除霧器后方殘余霧滴含量:≤75-100mg/Nm3(干基);
測量方法:VDI3679撞擊法測量。
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