產(chǎn)品詳情
700t/d新型干法水泥生產(chǎn)線模型
1、實訓(xùn)裝置設(shè)計范圍：
1),根據(jù)700t/d新型干法水泥生產(chǎn)線廠區(qū)建筑總平面所示，設(shè)計制作一套微縮的包括設(shè)計制作一套可以完整顯示整個生產(chǎn)工藝流程的模型，包括廠區(qū)環(huán)境、設(shè)施整體展現(xiàn)。
2)、實訓(xùn)裝置尺寸：3000mm×2000mm×1500mm（長×寬×高）
3)、展示方式：所有尺寸以五級旋風(fēng)預(yù)熱器塔高度0.9m為基準(zhǔn)進行縮放，生產(chǎn)線模型基礎(chǔ)臺面高0.4m。模型以實際場景微縮沙盤式工藝流程展示、配合光電、電動演示；
4)重點突出石灰石破碎機、生料輥壓機、煤粉立磨、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、輥壓機和球磨機，制作比例1：35，其余設(shè)備及建筑景觀按1：60制作。
5）從外形、剖面內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理，運用聲、光、電來逼真展現(xiàn)工藝過程。
6）建筑和景觀：設(shè)一棟現(xiàn)代式辦公樓和配套廠房；路網(wǎng)關(guān)系、廣場鋪裝和花草樹木合理體現(xiàn)，襯托模型的整體協(xié)調(diào)美觀。
7）詳細(xì)表現(xiàn)配料庫、堆棚，熟料庫、成品庫等配套設(shè)施。
8、主體車間按照甲方提供的總圖及技術(shù)圖紙進行，包括石灰石破碎、原料調(diào)配庫、生料磨及廢氣處理、生料庫、窯尾、窯中、窯頭及廢氣處理、熟料庫、水泥庫、水泥調(diào)配庫、水泥包裝及發(fā)運、煤堆棚、煤破碎、煤磨、余熱發(fā)電、中控及化驗室、空壓機房、水處理及泵房、重油發(fā)電及重油庫、脫硝系統(tǒng)等，道路及高差、綠化按照實際進行，（在水泥廠內(nèi)根據(jù)甲方提供圖紙有些修改及增加不增加費用）
2.模型功能及原理展示：
1,原料處理系統(tǒng)：
（1）石灰石破碎系統(tǒng)：破碎機動態(tài)生產(chǎn)線。
（2）原、燃料預(yù)均化庫：流動燈光隨工作流程而演示。
（3）城鎮(zhèn)垃圾處理系統(tǒng)：采用新型干法窯處置生活垃圾技術(shù)（CKK系統(tǒng)）生產(chǎn)工藝。主要包括前處理及供料系統(tǒng)、垃圾氣化系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、垃圾污水處理系統(tǒng)、除氯系統(tǒng)等。主要設(shè)備有氣化爐、回轉(zhuǎn)式剪切破碎機、雙梁橋式行車、除臭機、熱風(fēng)爐、磁選機、有色金屬分選機、氣體冷卻器等。
2.生料粉磨系統(tǒng)：
（1）生料輥壓機以剖面形式表現(xiàn)出來，并安裝微型電動機來演示粉碎、分選過程原理。
（2）以剖面形式體現(xiàn)兩個動感效果：磨盤、磨輥系統(tǒng)和分選系統(tǒng)。
（3）通過磨盤的轉(zhuǎn)動帶動四個磨輥轉(zhuǎn)動，立磨系統(tǒng)中的喂料、通風(fēng)、液壓、電動機、減速機等設(shè)施都能被演示出來。
（4）輸送系統(tǒng)安裝的流動燈光也流動起來，表現(xiàn)物料輸送過程。
3.熟料煅燒系統(tǒng)：
（1）)均化庫:高0.8米，直徑0.3米，依剖面展示表現(xiàn)。內(nèi)部的輔助設(shè)施也將詳細(xì)體現(xiàn),流動燈光，動態(tài)。
（2）預(yù)熱分解爐系統(tǒng):預(yù)熱器框架高度約200厘米，分解爐高1. 0米;采用透明有機材料按照每級旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)進行制作，并采用不同顏色的流動燈光，來演示預(yù)熱器內(nèi)氣流、物料的走向。塔架主體結(jié)構(gòu)采用金屬和ABS工程相結(jié)合制作,來保證模型的堅固性和長久使用性能。（3）回轉(zhuǎn)窯:按照真實原理(內(nèi)部暗設(shè)置微型電機做動力)轉(zhuǎn)動起來,內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照真實原理表現(xiàn)。窯尾廢氣處理部分(高溫、循環(huán)、尾排)三大風(fēng)機等設(shè)備要詳細(xì)制作
（4）噴煤裝置燈光演示。
（5）電收塵器燈光演示。
（6）篦式冷卻機通過內(nèi)部設(shè)置的微型電機讓模型運動起來，動態(tài)。
（7）煤粉立磨:燈光演示。
熟料燒成系統(tǒng)包括:原煤堆棚及輸送,原煤預(yù)均化及輸送、生料均化及窯尾喂料(庫底)、窯尾、窯中、窯頭熟料冷卻及余風(fēng)處理、煤粉制備、熟料儲存及輸送等子項。
原煤設(shè)置煤堆棚，利用裝載機送料至煤破機，通過膠帶輸送機送至煤磨原煤倉，然后用立磨磨成煤粉后送至窯頭及窯尾。
原煤經(jīng)倉下的中型板喂機卸入帶式輸送機，由帶式輸送機送入原煤預(yù)均化堆場內(nèi)儲存。
儲存在原煤預(yù)均化堆場的碎煤經(jīng)橋式刮板取料機,采用全斷面方式取出,由膠帶輸送機送入煤粉制備車間的原煤倉。膠帶輸送機帶面上方設(shè)有永磁除鐵器,用于排除原煤中的金屬異物以保護煤磨.當(dāng)物料中的金屬異物未除盡時，設(shè)于膠帶輸送機頭部的金屬探測儀將報警，要求原煤輸送膠帶輸送機和聯(lián)合預(yù)均化堆場的橋式刮板取料機緊急停車,人工清理。
4.SNCR煙氣脫硝裝置
選擇性非催化劑還原脫硝技術(shù)主要設(shè)備含槽罐車、還原劑儲罐、卸載泵站、加注管線、氨水循環(huán)泵、稀釋水泵、稀釋水儲罐、噴槍。
5.水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)
通過設(shè)置在窯頭的AQC鍋爐和窯尾的PH鍋爐來回收篦冷機與預(yù)熱器出口廢氣的余熱進行發(fā)電是水泥純低溫余熱發(fā)電的主要方式；余熱鍋爐: AQC爐和PH爐；
6.煤粉制備與輸送系統(tǒng)
水泥煤粉制備系統(tǒng)含：錘式破碎機；槽型膠帶輸送機；預(yù)均化堆場；懸臂側(cè)式堆料機；橋式刮板取料機；立式磨；煤磨氣箱脈沖袋收塵器。
7.水泥粉磨系統(tǒng)
粉磨系統(tǒng)的主要設(shè)備是V型選粉機、輥壓機和水泥磨、O-SePa選粉機；用流動燈光來演示此系統(tǒng)的工作流程。
8.水泥均化及配制系統(tǒng)
在生料制備四個主要鏈環(huán)中含：高效斗式提升機；水泥儲庫；電動流量控制閥；空氣均化系統(tǒng)。
9.水泥包裝及散裝系統(tǒng)
水泥包裝主要設(shè)備：一般由供料設(shè)備、篩分設(shè)備、包裝設(shè)備、回灰輸送設(shè)備、疊包機、碼包機及裝車機等設(shè)備組成。
3、模型材質(zhì)：進口有機玻璃、進口UHU、 PVC工程塑料、金屬構(gòu)件、鋼材、鋼管、進口啞光烤漆、燈光演示系統(tǒng)、控制柜、
10、建筑環(huán)境襯托
以整個廠區(qū)生產(chǎn)線為中心，包括周圍山體、綠化、道路為襯托，主體建筑包括廠區(qū)大門、門衛(wèi)室、門牌、停車場、觀景亭、圍墻、護坡、綜合辦公樓、主廠房、附廠房、煙囪等等嚴(yán)格按照等高線、外形按比例制作。
11、燈光
把現(xiàn)代的光、電技術(shù)溶入本項模型之中，在主體建筑中及路燈、地?zé)?、庭院燈、園林設(shè)置柔和自然的燈光，并采用各種手法創(chuàng)造出獨特的夜間觀賞效果。用不同顏色的光源來體現(xiàn)不同區(qū)域，把不同區(qū)域的功能分別開來，豐富的視覺效果。采用多路不同的燈光來表現(xiàn)項目所要反映的幾大核心
