產(chǎn)品詳情
銅表面鈍化處理_銅防氧化處理_銅防變色劑OY-8A
鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大降低，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。
鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe2+時標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程（如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜）。在工業(yè)上是用鈍化劑（主要是氧化劑）對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。
銅表面鈍化處理_銅防氧化處理_銅防變色劑OY-8A理化性能穩(wěn)定，無毒、無味，不揮發(fā)、不潮解，不分解，不升華，不吸附灰塵及H2S、SO2等害氣體，能夠有效抵制濕熱鹽霧、毒菌等對金屬的侵蝕，有較好的潤濕性和較高的抗蝕性能。OY-8D氣性能也極佳，對金屬沒有腐蝕作用，對銅、銀及仿金鍍層有明顯的抗蝕防護作用，尤其對防止銅和仿金表面變色，效果顯著。
一、銅表面鈍化處理_銅防氧化處理_銅防變色劑OY-8A建浴方法：
1．容器建議選用各種塑料容器，不得選用金屬容器，除非是銅質(zhì)容器。然后將OY-8抗氧化劑與去離子水(純水)按 1：9的比例配好；
2．本工作液可以在常溫下和加溫的情況下進行鈍化，但是建議在加溫條件下使用，這樣生產(chǎn)效率更高，而且效果更好。但是加溫的方式宜選擇合理的加溫方式，如果采用內(nèi)置方式，加溫管一定要是銅質(zhì)的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龍）加熱管，如果是其它金屬材質(zhì)的加溫管，將改變藥液的性能，不宜采用。
二、銅表面鈍化處理_銅防氧化處理_銅防變色劑OY-8A使用方法：
1．A.工件經(jīng)過除油后化學(xué)拋光與清洗B.電鍍光亮酸銅或其它銅出來后；先用流動水漂洗兩次，再用去離子水清洗一次（這樣可以使藥液中盡可能帶入更少的雜質(zhì)，從而延長藥液的使用壽命）；
2．如果是在常溫情況下操作，一定要在工作液中處理5min，原則上不得低于3min；
3．如果是在加溫的情況下使用，建議溫度控制在60-70℃，在這種條件下，OY-8只要0.5-1分鐘(就能形成完整而均勻且有光澤的鈍化膜層，達到最佳的防變色效果。
4．通過上述方式處理以后，用流動水洗1分鐘，甩干至工件表面無水珠，取出在70-80℃的溫度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。
三、銅表面鈍化處理_銅防氧化處理_銅防變色劑OY-8A槽液維護：
1．工作液的壽命很大程度上取決于工作前清洗干凈程度。經(jīng)酸洗的零件要水洗干凈，不能有殘酸帶入鈍化液中。（溶液酸度增高，使銅件上的膜層溶解，起不到防護作用）。因此, 鈍化液要與酸洗溶液分開，避免六價鉻、三價鉻離子的進入，而且復(fù)雜產(chǎn)品進入防變色槽中前,要避免有殘余的藥液存在，長期如此，才能使溶液的壽命達到最佳狀態(tài)。
2．設(shè)備的選用：設(shè)備的選材至為關(guān)鍵，容器一般以塑料為主，加溫管必須是銅材的，或者選用外置的加熱方式（可以由我公司提供相關(guān)的設(shè)計與溫控裝置）。
3．不要讓其它金屬零件進入溶液中。
4．溶液壽命的判斷一般以PH值為標(biāo)準(zhǔn)，新配槽液PH值一般為6±1，近中性,當(dāng)溶液PH超出6-7±3時，溶液應(yīng)予以報廢，如果防變色要求時間不高，可以以試驗為標(biāo)準(zhǔn),一般情況下,本液在PH2-9的情況下都是有良好鈍化作用,如果質(zhì)量要求高的時候,可以將PH控制在5-7和4-8的范圍以內(nèi)。
四、銅表面鈍化處理_銅防氧化處理_銅防變色劑OY-8A產(chǎn)品包裝：25升/桶。
