焦?fàn)t煤氣放散點(diǎn)火設(shè)計(jì)原則

焦?fàn)t煤氣放散點(diǎn)火設(shè)計(jì)原則
 
        我們今天通過一個(gè)實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)來分析一下焦?fàn)t煤氣放散點(diǎn)火的設(shè)計(jì)原則。
        現(xiàn)場(chǎng)工況情況如下：四個(gè)放散管，集氣管荒煤氣放散管為DN500,高度5米，在基礎(chǔ)上加入控制系統(tǒng)，保證在正常情況下或者斷電的情況下正常點(diǎn)火操作。
        根據(jù)以上簡(jiǎn)單的信息焦?fàn)t煤氣放散點(diǎn)火設(shè)計(jì)原則：
        焦?fàn)t煉焦過程中，由于荒煤氣疏導(dǎo)系統(tǒng)故障，引起焦?fàn)t集氣管管壓上升，造成焦?fàn)t爐門，加煤口，上升管及相關(guān)的各個(gè)接口處跑煙，冒火，既嚴(yán)重影響焦?fàn)t鐵件的使用壽命，又惡化了焦?fàn)t的工作環(huán)境，造成嚴(yán)重的大氣污染，為了解決上述問題和貫徹執(zhí)行《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中要求機(jī)械化煉焦?fàn)t的荒煤氣不得直接排入大氣，應(yīng)在荒煤氣放散頂部安裝自動(dòng)放散點(diǎn)火消煙裝置的規(guī)定，在焦?fàn)t機(jī)側(cè)集氣管荒煤氣放散管上安裝自動(dòng)放散點(diǎn)火裝置，原集氣管荒煤氣放散管為DN500,高度5米，這樣減少煤氣放散時(shí)產(chǎn)生污染，改善大氣環(huán)境，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，具有潛在的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
        1、火炬放散系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
        2、采用先進(jìn)可靠的技術(shù)，本著投資少、施工便捷的原則，能保證放空氣充分燃燒，滿足環(huán)保要求。
        3、該放散系統(tǒng)控制采用自動(dòng)控制和手動(dòng)控制結(jié)合的雙控制系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在事故狀態(tài)下正常運(yùn)行。自控系統(tǒng)以選用西門子PLC為控制系統(tǒng)核心，一臺(tái)控制柜控制六套點(diǎn)火裝置。
        4、建設(shè)單位向安裝單位提供工程需要的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝工作。
       根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況四個(gè)放散管的情況來說，需要四套焦?fàn)t煤氣放散點(diǎn)火， 每臺(tái)放散火炬配2套點(diǎn)火器，1套蒸汽攏火裝置，1臺(tái)火焰檢測(cè)裝置，1個(gè)蒸汽電動(dòng)閥， 集氣管裝有壓力變送器。
 

       在所有的技術(shù)交流完成后進(jìn)行發(fā)貨貨物到廠后就進(jìn)行安裝、調(diào)試運(yùn)行。
       火炬點(diǎn)火裝置核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨清單：
       檢查現(xiàn)場(chǎng)到貨設(shè)備名稱、數(shù)量、型號(hào)規(guī)格是否與現(xiàn)場(chǎng)到貨清單一致，核對(duì)一致后，再與合同清單核對(duì)，確保合同清單、現(xiàn)場(chǎng)到貨清單與到貨實(shí)物完全一致。
       焦?fàn)t煤氣放散點(diǎn)火裝置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察：
       確定現(xiàn)場(chǎng)放散裝置火炬頭安裝位置、紫外線火焰檢測(cè)器安裝位置、電氣控制安裝位置、電源線、信號(hào)線敷設(shè)線路、管路安裝位置。
       一系列做完后就是之前我們?cè)凇盎鹁纥c(diǎn)火裝置安裝調(diào)試”的文案中所寫的步驟進(jìn)行。