產(chǎn)品詳情
北一數(shù)控系統(tǒng)上電顯示黑屏維修|電源單元報燈亮維修 (維修CNC數(shù)控系統(tǒng)) 速度環(huán)增加速度指令信號的伺服控制功能速度反饋信號,結(jié)果信號輸出為轉(zhuǎn)矩指令信號,大師在運動控制軟件中創(chuàng)建的編碼器信號允許多個伺服系統(tǒng)同步,告從驅(qū)動器或控制器收到的錯誤情況,指示如果問題未解決,將發(fā)生故障。。
隨機故障是指數(shù)控機床在工作過程中的意外故障。這種故障的原因很隱蔽,很難找出其規(guī)律性,因此通常被稱為“軟故障”。隨機故障的原因分析和故障診斷比較困難。一般來說,故障的發(fā)生往往與組件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)置、組件的質(zhì)量和軟件設(shè)計的不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。隨機故障可以恢復(fù)。故障發(fā)生后,機床通??梢酝ㄟ^重新啟動來恢復(fù)正常,但在運行過程中可能會出現(xiàn)同樣的故障。
北一數(shù)控系統(tǒng)上電顯示黑屏維修|電源單元報燈亮維修 (維修CNC數(shù)控系統(tǒng))
1、主軸部件故障
由于采用調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱的結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部件是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構(gòu)和自動調(diào)速裝置。為保證刀架在工作或停電時不會自動松開,刀具的自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,并設(shè)有行程開關(guān),發(fā)出夾緊或松開信號。如果夾緊后不能松開工具,則調(diào)整液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置,或調(diào)整碟形彈簧上的螺母以減少彈簧夾緊量。此外,主軸發(fā)熱、主軸箱噪音等問題也不容忽視。這時主要考慮清洗主軸箱,調(diào)整潤滑油量,
2、進(jìn)給傳動鏈故障
滾珠絲杠、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)。因此,進(jìn)給傳動鏈出現(xiàn)故障,主要反映運動質(zhì)量下降。例如:機械零件未移動到規(guī)定位置,運行中斷,定位精度下降,反向游隙增大,爬行,軸承噪音變大(碰撞后)。
當(dāng)轉(zhuǎn)動刀庫時,觀察到梯形圖中C0006的數(shù)據(jù)也在改寫。當(dāng)C0006的數(shù)據(jù)正好和換取的目標(biāo)刀號一致時,就出現(xiàn)換刀錯亂七3)對比另一臺正常機床,可知用C0006作為主軸上的刀號是錯誤的。D0420的數(shù)據(jù)才是換刀后主軸刀號寄存器數(shù)據(jù),應(yīng)該用D0420代替C0006。上海機床維修故障處理:按以下步驟進(jìn)行:1)在計算機中安裝FAUNC—LADDER-3編程軟件。2)通過CF卡將PMC程序傳入計算機。3)在計算機中修改程序,將有關(guān)程序段的C0006換成D0420,并保存。4)將修改的程序再回傳至機床。5)重新起動機床,檢查所修改的程序是否正確。上海機床維修機床維修故障現(xiàn)象:當(dāng)執(zhí)行換刀動作指令M06時。
結(jié)合調(diào)試軟件Starter,S120提供了開放的Measuring功能給用戶,通過Measuring功能,可以比較容易地得到電流與速度閉環(huán)系統(tǒng)的頻響特性,如圖4.37所示,在線激活[Measuring"功能后。。 旋轉(zhuǎn)線圈在這些線圈中感應(yīng)出電壓,輸出信號被饋入到放大器,轉(zhuǎn)子的速度和是通過使用這些信號來解決,通常,旋轉(zhuǎn)變壓器信號會轉(zhuǎn)換為脈沖序列,用于外部運動控制器,換句話說,有輸出模擬編碼器通道A,B和Z脈沖,另請編碼器信息。。 降低電源的占空比(開/關(guān))運動分配,增加允許運動的,使用容量更大的驅(qū)動器或電動機,檢查調(diào)音,驗證的順序時序傳輸就緒和/ABS-DT,傳輸模式輸入,驗證I/O電纜和連接器的連續(xù)性,檢查調(diào)音,降低加速度。。
北一數(shù)控系統(tǒng)上電顯示黑屏維修|電源單元報燈亮維修 (維修CNC數(shù)控系統(tǒng))減少機床停機,并保證質(zhì)量,已達(dá)成更高的生產(chǎn)率和更小的公差持續(xù)增長的需求越來越重要。為了保證從機床的^大性能,制造商正在越來越多地采用預(yù)測性維護(hù)(PDM)計劃。預(yù)測性維護(hù)的項目。如機床可變性管理系統(tǒng)(MTVMS),可靠性和可維護(hù)性(R&M),失效模式與影響分析(FMEA)和生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的目標(biāo)-這是預(yù)測何時機床將發(fā)生故障,以便在生產(chǎn)過程中減少計劃外停機,是在關(guān)鍵時刻。這個目標(biāo)是通過監(jiān)測機床和儀器,諸如校準(zhǔn),振動分析和紅外熱成像設(shè)備的組合。收集數(shù)據(jù)來實現(xiàn)的。通過數(shù)據(jù)的歷史比較,并用于預(yù)測既當(dāng)機床將需要維修和服務(wù),這將是必要的范圍。因此,維修和保養(yǎng)等可以安排將至少干擾生產(chǎn)段。雖然PDM計劃旨在減少停機。jhgasdfwead