產品詳情
自潤滑耐磨銅套結構很簡單，就是在銅套基體上打孔，然后在孔內鑲嵌固體潤滑劑。
這種銅套的特性是自潤滑免維護，耐磨，低噪音，高強度，使用壽命長。它主要用于低轉速，高承載的場合。
它的材質構成一般情況下是高力黃銅(ZCuZn25Al6Fe3Mn3),也可以采用錫青銅555，錫青銅10-1，鋁青銅9-4，鋁鎳青銅9-4-4-2，鋁青銅10-3等材質制作。
加工周期一般為5-15天不等，單價根據具體材質，產品規(guī)格大小，數(shù)量多少決定的。
ZCuSn10Pb1
硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。
可用于高負荷(20Mpa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。
ZCuSn10Pb5
耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。
結構材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。
ZCuPb10Sn10
潤滑性能，耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。
車輛用軸承，負荷峰值達100Mpa的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。
ZCuPb15Sn8
在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。
表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來制造冷軋機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50Mpa的零件，內燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。
