產(chǎn)品詳情
????選型必須考慮其范圍、精度、溫度特性和化學(xué)特性。小型壓力傳感器的運(yùn)行也是需要考慮的重要問(wèn)題。單晶硅智能型耐壓耐腐蝕批發(fā)廠家
單晶硅壓力變送器校驗(yàn)注意事項(xiàng)
調(diào)滿度時(shí)對(duì)零點(diǎn)有影響,在不帶遷移時(shí)其影響約為量程調(diào)整量的1/5,即量程向上調(diào)整1毫安,零點(diǎn)將向上移動(dòng)約0.2毫安,反之亦然。通俗地說(shuō),無(wú)論采用什么系統(tǒng)協(xié)議,校準(zhǔn)過(guò)程變量回路,我們都需要高精度的過(guò)程變量溯源基準(zhǔn)進(jìn)行量值傳遞,如校準(zhǔn)壓力智能壓力變送器,需要高精度的壓力校準(zhǔn)器或模塊來(lái)進(jìn)行校準(zhǔn)比對(duì)
單晶硅壓力變送器有電容式壓力變送器和電阻式壓力變送器,壓力變送器是把氣體或液體的壓力轉(zhuǎn)換為可使用的電信號(hào)的器件。壓力變送器按接線方式,可分二線制,三線制,四線制。壓力變送器有兩根電源線,兩根信號(hào)線。電源接并且全數(shù)字化雙向通信在提高了系統(tǒng)的測(cè)量和控制精度的同時(shí),也使系統(tǒng)組態(tài)和調(diào)試更加方便24v直流電,簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法是用一只電流表或電壓表,接信號(hào)線兩端。
壓力變送器電源接上后,電流表會(huì)有4ma電流或電壓表有0v或1V電壓?,F(xiàn)在的變送器一般都有4個(gè)接線端子,兩個(gè)是接線的,另外兩個(gè)不用接線,變送器的DC24V電源線同時(shí)就是4~20mA的信號(hào)反饋線,也就是說(shuō),你的二次表或者DAS(數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))的AI點(diǎn)要帶DC24V饋電輸出。
以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料
打開(kāi)壓????選型必須考慮其范圍、精度、溫度特性和化學(xué)特性。小型壓力傳感器的運(yùn)行也是需要考慮的重要問(wèn)題。力變送器后蓋,會(huì)看到有四個(gè)接線端子,OUT正負(fù)和TEST正負(fù),這里我們接OUT正負(fù),TEST正負(fù)是出廠,廠家用來(lái)標(biāo)定壓力變送器用的,現(xiàn)場(chǎng)使用就不用管著兩個(gè)端子的有什么作用,直接OUT正負(fù)就行啦。
一般壓力變送器4-20mA都是2線制,24V供電,輸出4-20mA電流信號(hào),壓力變送器到現(xiàn)場(chǎng)后好多人不知道怎么接線,這是件很痛苦頭疼的事情,下面是壓力變送器現(xiàn)場(chǎng)接線。 力
打開(kāi)壓力變送器后蓋,會(huì)看到有四個(gè)接線端子,OUT正負(fù)和TEST正負(fù),這里我們接OUT正負(fù),TEST正負(fù)是出廠,廠家用來(lái)標(biāo)定壓力變送器用的,現(xiàn)場(chǎng)使用就不用管著兩個(gè)端子的有什么作用,直接OUT正負(fù)就行啦。
1、變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)或輸出為零
?出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)考慮:壓力源本身是否穩(wěn)定;儀表或壓力傳感器抗干擾能力得程度;傳感器接線是否正常;傳感器本身振動(dòng)及故障原因;電源極性是否接反。 數(shù)字通訊工具同現(xiàn)場(chǎng)總線型智能壓力變送器建立通訊后,由功能菜單進(jìn)入校準(zhǔn)模式,數(shù)字通訊工具即可以實(shí)時(shí)監(jiān)控智能壓力變送器的信號(hào)輸出,這時(shí)即可以進(jìn)行智能壓力變送器的過(guò)程變量校準(zhǔn)????怎樣使用微型壓力傳感器?
2、mA讀書(shū)偏高或偏低
檢查壓力變量的度數(shù);進(jìn)行4-20mA輸出調(diào)整。
3、輸入壓力無(wú)反應(yīng)或泄壓后變送器不回零位
檢查變送器的電源電壓、檢定設(shè)備及設(shè)定值(4mA和20mA點(diǎn));檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住;檢查接線方式和電源,如果正常在檢查傳感器零位是否有輸出,或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化,有變化證明傳感器沒(méi)有損壞。
檢查壓力傳輸是否發(fā)生阻塞;檢查檢定設(shè)備及進(jìn)行傳感器調(diào)整;檢車阻尼及電動(dòng)勢(shì)干擾。 在測(cè)量過(guò)程中這些干擾若不能很好的處理將歪曲測(cè)量結(jié)果,嚴(yán)重時(shí)甚至使儀表或控制系統(tǒng)完全不能工作

