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下料倉耐磨陶瓷涂層配方 排氣管耐磨膠泥廠家
下料倉耐磨陶瓷涂層配方 排氣管耐磨膠泥廠家，耐磨陶瓷涂層是通過冷噴涂工藝，在需保護(hù)物體表面形成高含量陶瓷顆粒覆蓋層，來達(dá)到對物體的保護(hù)目的。高含量陶瓷涂層，它能的提高物體表面的耐磨性能力、耐溫能力和耐腐蝕能力。耐磨陶瓷涂層的應(yīng)用多以耐磨陶瓷涂層片、耐磨陶瓷涂層內(nèi)襯等形式為主，隨著技術(shù)的進(jìn)步，高含量陶瓷涂層涂層逐步走入了人們的視野。高含量陶瓷涂層的應(yīng)用方式靈活，加工性能好、應(yīng)用領(lǐng)域也廣泛。
耐磨陶瓷涂層技術(shù)的特點(diǎn)：
1，可現(xiàn)場施工施工方法簡單易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）。
2，附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂層。這種附著力，可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象。
3，硬度高，具金屬硬度，經(jīng)機(jī)加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時(shí)間長，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。
4，化學(xué)耐受性強(qiáng)，99%固化材料，不含水和有機(jī)溶劑，固化后不收縮，涂層致密，無針孔，能長期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
5，質(zhì)量輕，其密度為1.6－2.3g/ml,較輕的涂層的重量，減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載。
耐磨陶瓷涂層在使用中經(jīng)常出現(xiàn)磨損快甚至脫落的問題，這是由于施工方法有誤和選擇的產(chǎn)品不正確所導(dǎo)致的，應(yīng)該每個(gè)設(shè)備選用的產(chǎn)品，這樣能大大提高耐磨陶瓷涂層的使用周期。耐磨陶瓷涂層對施工有著嚴(yán)格的要求，與施工方法也是有很大的關(guān)系，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：
1、 進(jìn)行表面處理時(shí)施工人員，因清理時(shí)未清理干凈施工部位，使施工部位存在浮灰和雜物，施工后會(huì)使涂抹的涂層不能粘貼在表面，時(shí)間后會(huì)造成涂層脫落，起不到保護(hù)作用，達(dá)不到效果。
2、 清洗表面：由于工人操作期間勞保手套會(huì)粘上油污，造成表面二次污染，如不處理干凈，將使膠泥達(dá)不到粘貼強(qiáng)度，經(jīng)過一段時(shí)間涂層就會(huì)出現(xiàn)脫落的問題。
3、 刮膠泥：嚴(yán)格按照工藝比例混膠，瓷膠和固化劑比例調(diào)配沒有達(dá)到4：1成分；施工時(shí)取膠過多會(huì)使膠快速固化，一旦固化則影響其使用效果，保證每次混膠量以隨用隨配為原則；其次在和膠時(shí)要攪拌均勻，這樣才能進(jìn)行刮涂作業(yè)，在刮涂時(shí)粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象，如有漏涂將會(huì)出現(xiàn)磨損快等原因。
4、 刮涂好的部位如果沒有自然固化24小時(shí)，就投入使用，也是影響涂層出現(xiàn)磨損快和脫落的相關(guān)因素。
公司介紹：
河南名拓耐磨材料有限公司主要經(jīng)營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，目前承接國內(nèi)數(shù)家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設(shè)備的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨，我公司技術(shù)人才施工隊(duì)伍，可針對設(shè)備不同位置，不同情況實(shí)施相應(yīng)的技術(shù)施工服務(wù)。
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