南充磨煤機(jī)耐磨膠泥配方比例表

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南充磨煤機(jī)耐磨膠泥配方比例表，耐磨膠泥的開(kāi)發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實(shí)驗(yàn)證明，國(guó)產(chǎn)耐磨陶瓷涂料很過(guò)了國(guó)外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，有很好的耐磨性能，可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門(mén)和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在整個(gè)水泥生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門(mén)內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。 

耐磨膠泥它是一種非金屬凝膠材料，采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備加工而成的一種粉狀陶瓷材料。在水泥廠生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或腐蝕性氣體的沖刷。例如：立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、下料斗、輸送管道等等。為了延長(zhǎng)這些部位的使用壽命，設(shè)備供應(yīng)商和水泥工作者對(duì)性價(jià)比較高的耐磨材料的創(chuàng)新從來(lái)就沒(méi)有停止過(guò)。

一、耐磨膠泥技術(shù)的特點(diǎn)：

001、可現(xiàn)場(chǎng)施工施工方法簡(jiǎn)單易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）。

002、附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂層。這種附著力，可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，了傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象。

003、硬度高，具金屬硬度，經(jīng)機(jī)加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時(shí)間長(zhǎng)，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。

004、化學(xué)耐受性強(qiáng)，固化材料，不含水和有機(jī)溶劑，固化后不收縮，涂層致密，無(wú)針孔，能長(zhǎng)期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。

005、質(zhì)量輕，其密度為1.6－2.3g/ml,的涂層的重量，減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載。

二、耐磨膠泥它是一種非金屬凝膠材料，采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備加工而成的一種粉狀陶瓷材料。在水泥廠生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或腐蝕性氣體的沖刷。例如：立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、下料斗、輸送管道等等。為了延長(zhǎng)這些部位的使用壽命，設(shè)備供應(yīng)商和水泥工作者對(duì)性價(jià)比較高的耐磨材料的創(chuàng)新從來(lái)就沒(méi)有停止過(guò)。

三、隨著近年來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的宏觀調(diào)控下，耐磨陶瓷涂料市場(chǎng)也逐年擴(kuò)大。耐磨陶瓷涂料的理化性能決定了它的實(shí)用價(jià)值，在化學(xué)作用的結(jié)合下，發(fā)揮著很好的價(jià)值。它主要有骨料和細(xì)粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，強(qiáng)度和剛度較大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。 

四、耐磨膠泥施工步驟：

1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題，如有問(wèn)題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。

3.準(zhǔn)備攪拌；開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開(kāi)始攪拌；加入固定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入固定量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來(lái)開(kāi)始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

7.保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料需過(guò)了保養(yǎng)期達(dá)到高強(qiáng)度后才能正常使用，夏季為48小時(shí)，冬季為72小時(shí)。

五、耐磨膠泥施工注意事項(xiàng)：

耐磨料施工應(yīng)從工程的上部開(kāi)始由上而下施工，抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，厚不宜超過(guò)30mm?？鼓雍穸容^厚時(shí)，層，抹灰層達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)繼續(xù)抹灰施工至設(shè)計(jì)耐磨層厚度。從高強(qiáng)耐磨料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤呌脮r(shí)控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

壓光

根據(jù)氣候條件，1-2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行次壓光。

六、公司介紹：
河南名拓耐磨材料有限公司是一家從事耐磨陶瓷涂料技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)，以及各類(lèi)抗磨損技術(shù)施工服務(wù)的高新科技型企業(yè)。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的河南省會(huì)鄭州市，地處中原，有著地理優(yōu)勢(shì)和發(fā)展優(yōu)勢(shì)。我公司經(jīng)過(guò)不斷努力學(xué)習(xí)、實(shí)踐總結(jié)，積極研究耐磨防腐施工技術(shù)，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業(yè)解決設(shè)備防磨問(wèn)題提供好的解決方案和良好的施工服務(wù)。
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