產(chǎn)品詳情
烏海磨煤機(jī)耐磨陶瓷片廠家排名——聯(lián)系電話：183-3799-1616
烏海磨煤機(jī)耐磨陶瓷片廠家排名，耐磨陶瓷片主要由氧化經(jīng)過(guò)加工精制而成，其硬度 僅次于金鋼石，具有硬度高，耐磨性能好，抗沖擊效果好，高強(qiáng)穩(wěn)定性等顯著特點(diǎn)。陶瓷襯板相對(duì)于馬賽克陶瓷片尺寸大，并兼具有焊接功能，達(dá)到粘貼焊接同時(shí)施工，讓產(chǎn)品更牢固，同時(shí)厚度也在標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上比馬賽克陶瓷片要厚，也就達(dá)到了更的效果。
耐磨陶瓷片的大類常用的有以下幾種：馬賽克陶瓷片、陶瓷襯板、異型陶瓷片。其中馬賽克陶瓷片規(guī)格分別有：10*10*3、10*10*4、10*10*5這三種類型。陶瓷襯板分別有100*50*10、120*80*10、150*100*10三種類型。
耐磨陶瓷生產(chǎn)工藝：
耐磨陶瓷具有硬度高，耐磨性能好，抗沖擊效果好，高強(qiáng)穩(wěn)定性等顯著優(yōu)點(diǎn)。而耐磨陶瓷是由氧化經(jīng)過(guò)壓力機(jī)壓制后高溫1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，沖蝕磨損情況下，氧化鋁陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達(dá)到攝氏1600度也不會(huì)變形，耐磨性能幾乎沒有損失。其重量不到鋼鐵的一半，用氧化鋁陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。因耐磨陶瓷片在使用過(guò)程中有較強(qiáng)的耐磨損力，所以承受風(fēng)量及耐沖擊量也是較大的，故此對(duì)陶瓷片及陶瓷膠的選材有著嚴(yán)格的要求，陶瓷片要采用92-95氧化鋁含量，如果選擇氧化鋁含量較低的品種，將不能達(dá)到其性能指標(biāo)，其次耐磨陶瓷膠也應(yīng)該選擇含量比較高的陶瓷膠，這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固，共同達(dá)到理想性能。
耐磨陶瓷片使用方法：
1、表面清理：金屬表面需要經(jīng)過(guò)電動(dòng)砂輪或磨光機(jī)進(jìn)行表面除銹拋光，使鋼板表面全部露出金屬光澤，不能有銹跡或浮灰。
2、表面處理：金屬表面經(jīng)過(guò)打磨干凈后，再用干凈軟布經(jīng)過(guò)清洗劑擦洗干凈，方可施工。
3、配膠：每次配膠不宜過(guò)多，每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g；B組分100g為宜，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈?。（注：每次配膠不宜太多，在20分鐘之內(nèi)需要將膠用完）
4、粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需要緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。
5、檢查與保養(yǎng)：粘貼完成后進(jìn)行檢查，是使耐磨陶瓷片性能達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整，無(wú)深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合適處進(jìn)行修整。須注意，粘貼好后需自然固化24小時(shí)后方可投入使用。
公司介紹：
河南名拓耐磨材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，目前承接國(guó)內(nèi)數(shù)家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設(shè)備的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨，我公司技術(shù)人才施工隊(duì)伍，可針對(duì)設(shè)備不同位置，不同情況實(shí)施相應(yīng)的技術(shù)施工服務(wù)。
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