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耐磨陶瓷涂料工藝-成都耐磨澆注料的施工，耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。
耐磨陶瓷涂料的性能，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的，主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀(guān)上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。同時(shí)，防磨膠泥還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對(duì)其的影響也很小。后但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因?yàn)槠渲饕煞质枪杷猁}，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，不會(huì)產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種的新材料。
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耐磨陶瓷涂料是一種工業(yè)性比較強(qiáng)的涂料，一般都用在重工業(yè)上，所以在噴涂的時(shí)候需要的噴涂工藝，一來(lái)保證企業(yè)機(jī)械的正常使用，二來(lái)也保證噴涂人員的人身。
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一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴槍。噴槍壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)好。在噴涂的時(shí)候，離目標(biāo)的距離在15~25cm時(shí)的噴涂效果好。
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對(duì)于噴涂人員來(lái)說(shuō)，好掌握以下噴涂工藝后再做此項(xiàng)工作。
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一，噴涂人員應(yīng)該確認(rèn)或選擇相對(duì)干燥，通風(fēng)，無(wú)塵的噴涂環(huán)境，以減少環(huán)境對(duì)耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。
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二，防磨膠泥在使用前要滾動(dòng)30~60min來(lái)使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后就可以直接進(jìn)行噴涂了。
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三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預(yù)熱）進(jìn)行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。
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四，噴涂過(guò)程中要保持噴槍的穩(wěn)定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開(kāi)始的時(shí)候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時(shí)要工件的體積大小和材料的不同來(lái)隨時(shí)調(diào)整爐溫，以達(dá)到涂料好的狀態(tài)。
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名拓公司生產(chǎn)防磨膠泥、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我公司承接數(shù)百家水泥廠(chǎng)和發(fā)電廠(chǎng)的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。
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