產(chǎn)品詳情
銷售項(xiàng)目如:PA尼龍系列, PC系列,PC/ABS系列,PBT系列,POM系列,ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著:顧客至上,高品質(zhì),率為宗旨,竭誠為客戶提供和推薦價(jià)廉優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,配合客戶控制生產(chǎn)制造成本,創(chuàng)造企業(yè)利潤,與客戶共創(chuàng)輝煌。
我司的主要銷售行業(yè):
A電腦及資訊業(yè)之零組件連接器。
B電子產(chǎn)品內(nèi)之支架及風(fēng)扇業(yè)。
C機(jī)車之內(nèi)外裝潢及配件 。
D家用電器產(chǎn)品之內(nèi)外配件 。
E運(yùn)動(dòng)器材及其他。
PP韓國韓華道達(dá)爾簡(jiǎn)介:
聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料,外觀透明而輕。密度為密度為0.89~0.91g/cm3, 易燃,熔點(diǎn)165℃,在155℃左右軟化,使用溫度范圍為-30~140℃ 。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn),也用于食品、藥品包裝。
PP韓國韓華道達(dá)爾特性:
聚丙烯簡(jiǎn)稱PP,是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。 聚丙烯(PP)是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能
PP韓國韓華道達(dá)爾應(yīng)用:
機(jī)械及汽車制造零部件,電子及電氣工業(yè)器件,建筑業(yè),農(nóng)業(yè)、漁業(yè)及食品工業(yè),紡織和印刷工業(yè)。
供應(yīng)PP 抗撞擊PP、食品級(jí)PP、耐熱級(jí)PP、耐候級(jí)PP、高流動(dòng)PP、抗靜電PP、抗紫外線PP以及吹塑級(jí)PP、擠出級(jí)PP、透明級(jí)PP等通用塑膠
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配合客戶控制生產(chǎn)成本,與客戶共創(chuàng)輝煌。
特性
聚丙烯簡(jiǎn)稱PP,是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等,這使得聚丙烯自問世以來,便迅速在機(jī)械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到廣泛的開發(fā)應(yīng)用。 [4] 近年來,隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展,極大地促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因?yàn)槠渚哂锌伤苄裕郾┎牧险鸩教娲局飘a(chǎn)品,高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機(jī)械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復(fù)合功能,在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應(yīng)用空間。生產(chǎn)工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)制得.
世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法。
6331是臺(tái)灣李長榮化工(LCY)生產(chǎn)的Globalene PP塑料—聚丙烯單聚合物HOMO,單聚合物HOMO又稱均聚合物,就是我們平時(shí)叫的均聚PP,是一種半結(jié)晶性聚丙烯,結(jié)晶度高,流動(dòng)性好,高剛性,高抗張強(qiáng)度,良好的耐熱變形性,優(yōu)良的耐化學(xué)酸堿性,低密E6006L,E4008,E6008,E6807,MG350對(duì)等(Attached spec.)
PP 韓國道達(dá)爾 HJ700 塑膠原料PVDC是早開發(fā)的高阻隔性材料,使用歷史較長,從8年代開始廣泛用于食品包裝,國內(nèi)主要用作腸衣膜,PVDC具有極好的阻氧阻濕性能,但是由于含氯而受到環(huán)保人士的反對(duì),在歐洲的一些屬禁用材料。PEN是一種綜合性能的高阻隔性材料,但其價(jià)格昂貴,推廣應(yīng)用受到限制。在新材料的開發(fā)方面,美國、日本等的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)做了大量的工作,通過改性技術(shù)各種具有新功能特性的新牌號(hào)樹脂不斷推出,如吹塑級(jí)PVA和PVD可拉伸的EVO阻隔性茂金屬聚丙烯等,因此在原料的使用方面,國內(nèi)企業(yè)具有更寬的選擇面。隔性塑料包裝薄膜的生產(chǎn)工藝[4~7]由于材料自身特性的局限性或價(jià)格的因素,一般阻隔性材料都不單獨(dú)使用,為了滿足不同商品對(duì)阻隔性的要求,軟塑包裝已經(jīng)由原來的單層薄膜的生產(chǎn),向多品種、多功能層次的復(fù)合包裝膜發(fā)展,目前使用得為普遍的阻隔性塑料包裝薄膜的復(fù)合技術(shù)有4種:干式復(fù)合法、涂布復(fù)合法、共擠出復(fù)合法和蒸鍍復(fù)合法。式復(fù)合法干式復(fù)合法是以各種片材或膜材作基材,用凹版輥在基材表面涂布一層粘接劑,經(jīng)過干燥烘道烘干發(fā)粘后,再在復(fù)合輥上壓貼復(fù)合。