產(chǎn)品詳情
異形模具專用加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
化工領(lǐng)域:加熱管道、容器、罐體等,要求產(chǎn)品在加工過程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所;
加熱設(shè)備可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率(達(dá)269W/m)的需要。
6、 屏蔽型電纜接線時(shí),電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外,同時(shí)應(yīng)將編織層全部連接在一起,安裝可靠的接地,并且電纜首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰 電伴熱不可以交叉纏繞,避免因重疊出現(xiàn)交叉處過熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃,導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km,礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓:1200VAC/1min
3?、電纜應(yīng)緊貼管道表面,以利散熱,電纜用鋁箔膠帶固定,一方面增大散熱面,有利于熱傳導(dǎo),另一方面便于安裝
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展,管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù),就是近幾年來市場(chǎng)開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(zhǎng)(800-1000m)、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。
加熱設(shè)備
加熱設(shè)備管徑型號(hào)3-6mm
鎧裝礦物絕緣加熱電纜的主要特點(diǎn)每根加熱電纜必須配有冷端,冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋,G3/4或G1/2;材質(zhì)為304,321,316L,310S,825合金,根據(jù)您的需求任意定制(5米以內(nèi)按根購(gòu)買)。
5、 電纜的安裝長(zhǎng)度不要超過其“允許使用長(zhǎng)度”,允許長(zhǎng)度隨不同型號(hào)產(chǎn)品而不同電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜
一、 加熱電纜參數(shù)
1. 外殼:不銹鋼
2. 絕緣層:礦物氧化鎂
3. 發(fā)熱芯線:鎳鉻合金絲(2080)
4. 功率設(shè)計(jì):50W-250W/M
5. 使用電壓:24V、36V、110V、220V、380V等
6. 單支長(zhǎng)度:3M-120M
7. 伴熱溫度:-50℃-300℃
8. 承受溫度:<800℃
9. 彎曲半徑:電纜直徑的4倍
二、加熱設(shè)備是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體,無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套,采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率(達(dá)269W/m)的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜
因管道材質(zhì)不同,或多或少的會(huì)出現(xiàn)傳熱不均的問題,容易造成管道某點(diǎn)集中聚熱,尤其是電伴熱帶在管道安裝打折處,集中聚熱更明顯,因此采用鋁箔膠帶可以增大管道的受熱面積,從而保證管道電伴熱帶的整體保溫效果不銹鋼扎帶是配合卡扣使用在接線盒的固定上的,因不銹鋼扎帶為不銹鋼金屬材質(zhì),如果安裝在電伴熱帶表面,會(huì)將電伴熱帶外層破壞,因此不適合使用化工領(lǐng)域:加熱管道、容器、罐體等,要求產(chǎn)品在加工過程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所;
電熱帶:對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱,采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶:是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。
10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后,必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試:用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻,電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ
電伴熱帶簡(jiǎn)稱“伴熱帶”或“電熱帶”,分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫;恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。
電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。
壽命長(zhǎng):礦物絕緣加熱電纜組成材料具有極其穩(wěn)定性,決定了電纜不存在絕緣老化的問題,并具有長(zhǎng)期的可靠性。傳輸過程無泄漏,不污染環(huán)境??山?jīng)數(shù)次拆裝,壽命可達(dá)幾十年。
按照客戶提供的參數(shù),確定產(chǎn)品的長(zhǎng)度和瓦數(shù),不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮,MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析:
1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前,需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好,絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。
2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè),有條件固定的應(yīng)加以固定。
3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)考慮留有1%的余量,方便后期維護(hù)工作。
4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒,形成一個(gè)回路。
5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用,調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度,不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。
6、鎧裝電纜在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況,應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。
7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根敷設(shè),待每組布齊并矯直后,再作排列綁扎,綁扎間距以1-1.5m為宜。
8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無需穿管敷設(shè),特殊場(chǎng)合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行(單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè))?!?不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展,管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù),就是近幾年來市場(chǎng)開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(zhǎng)(800-1000m)、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。
加熱設(shè)備帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及,使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉,碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣苑缹㈦姲闊釒鈱舆吘墑澠?、燃燒預(yù)熱裝置:核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器;礦物絕緣加熱電纜是用金屬作為導(dǎo)體,氧化鎂礦物絕緣材料作為絕緣體,合金金屬材料作為護(hù)套的一種電纜。其特點(diǎn)主要有: