產(chǎn)品詳情
切割：前模材料、后模材料、鑲件材料、行位材料、斜頂材料；
開框：前?？?、后?？颍?
開粗：前模腔開粗，后模腔開粗，分模線開粗；
銅公：前模銅公，后模銅公，分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線，銅公，斜頂枕；
電腦鑼：精鑼分模線，精鑼后模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；
鉆孔、針孔、頂針；
行位，行位壓極；
斜頂
復(fù)頂針，配頂針；
其他：①唧唧，碼?？樱?限位釘)；②飛模；③水口，支撐，彈簧，運水；
省模、拋光、前模、后模骨位；
細(xì)水結(jié)構(gòu)，拉桿螺絲拉鉤，彈簧。
淬火，氮化行位表面；
修?？套?。
模具設(shè)計知識。
一、設(shè)計依據(jù)。
尺寸精度及其相關(guān)尺寸的正確性。
根據(jù)塑料制品整個產(chǎn)品的具體要求和功能，確定其外部質(zhì)量和尺寸：
塑料制品，如玩具，外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求低；
功能塑料制品，尺寸要求嚴(yán)格；
外觀和尺寸要求嚴(yán)格的塑料制品，如相機(jī)。
脫模斜度合理嗎？
脫模斜度直接關(guān)系到塑料制品的脫模和質(zhì)量，即注射能否順利進(jìn)行:
脫模斜度足夠；
斜度應(yīng)適用于塑料制品的成型分模或分模面；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；
是否會影響塑料制品某一部分的強(qiáng)度。
第二，設(shè)計流程。
分析和消化塑料產(chǎn)品圖紙和實體(實際樣品)：
產(chǎn)品的幾何形狀；B、尺寸、容差和設(shè)計基準(zhǔn)；
C、技術(shù)要求；D、塑料名稱、商標(biāo)、表面要求。
模腔的數(shù)目及排布：
產(chǎn)品重量與注射機(jī)注入量；B，產(chǎn)品的出料量和注射機(jī)的出料量；
模具外型尺寸與注塑機(jī)裝配模的有效面積(或注射機(jī)拉桿內(nèi)間隙)
產(chǎn)品精度、顏色；E、產(chǎn)品有無邊的軸心及其加工方法；
F，產(chǎn)品批量生產(chǎn)；G.經(jīng)濟(jì)利益(每模生產(chǎn)值)
型腔的數(shù)目確定后，就進(jìn)行排型，也就是型腔布局，排型方式與模具大小有關(guān)，澆鑄系統(tǒng)、澆鑄等方面都有關(guān)系。
體系平衡，抽芯(滑塊)機(jī)構(gòu)的設(shè)計，鑲件和型芯的設(shè)計，以及換熱系統(tǒng)的設(shè)計，以上都是關(guān)于分型和澆注的問題。
口位的選擇是有關(guān)系的，所以在具體的設(shè)計過程中，要做必要的調(diào)整，才能達(dá)到比較完美的設(shè)計。
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