產(chǎn)品詳情
1. 坡口機(jī)組成及原理
DPFM內(nèi)漲式管道端面坡口機(jī)采用仿形切削，“多點(diǎn)分散”驅(qū)動(dòng)形式。
坡口機(jī)整機(jī)有動(dòng)力部分、機(jī)頭部分、推進(jìn)部分、刀架總成、機(jī)架總成、液壓系統(tǒng)等六部分組成。
1.1 動(dòng)力部分：動(dòng)力部分采用“多點(diǎn)分散”驅(qū)動(dòng)形式，通過2臺(tái)丹弗斯液壓馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，為坡口加工提供足夠扭矩。
1.2 機(jī)頭部分：包含內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置，內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)采用同軸異步漲緊，具有在漲緊過程中自動(dòng)校正坡口機(jī)與管道同軸功能；漲塊為方形截面，可承載較大切削扭力有效漲緊管壁；0612設(shè)備內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)包含6個(gè)漲爪，1224設(shè)備12個(gè)漲爪，通過主軸保證浮動(dòng)刀架與管壁的相對(duì)位置，為刀具與管壁的相對(duì)位置提供基礎(chǔ)保障。內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)漲爪通過更換不同的壓塊可實(shí)現(xiàn)不同管徑、不同壁厚的切換。
1.3 推進(jìn)部分：推進(jìn)部分使用獨(dú)立液壓缸實(shí)現(xiàn)坡口機(jī)刀盤進(jìn)給、快進(jìn)、快退功能。
1.4 刀架總成：刀架總成包含刀架、隨動(dòng)輪、彈簧、銅墊、刀具等零部件。刀架通過隨動(dòng)輪緊貼管道內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)刀架浮動(dòng)，保證刀具與管壁的相對(duì)位置。刀具采用仿形刀具可實(shí)現(xiàn)各種壁厚管道穩(wěn)定切削，同時(shí)可以有效保證切削穩(wěn)定性。
1.5 機(jī)架總成：坡口機(jī)具有獨(dú)立的機(jī)架，機(jī)架包含支腿、起吊裝置、防護(hù)裝置、以及彎板。為坡口及提供獨(dú)立支撐，方便運(yùn)輸、放置。
1.6 液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用大通徑、大流量、低壓力的特點(diǎn)，防止產(chǎn)生液壓蠕動(dòng)，保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、耐用性，主機(jī)油路分為主、副油路，且主、副油路互不干涉、互不影響；主油路只負(fù)責(zé)動(dòng)力部分刀盤旋轉(zhuǎn)（實(shí)現(xiàn)切削），副油路包含機(jī)頭漲緊和推進(jìn)。
2. 坡口機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)特性
2.1 該設(shè)備主要用于焊接前為管道端面加工坡口，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作靈活，維修方便。
2.2 該設(shè)備通過更換機(jī)頭漲緊壓塊（根據(jù)客戶管徑要求相應(yīng)配備）可用于滿足不同管徑、壁厚、各種類型的鋼管進(jìn)行坡口加工作業(yè)。
2.3 DPFM0612型號(hào)內(nèi)漲式管道端面坡口機(jī)適合06”-12”，壁厚為4mm~20mm的鋼管坡口加工作業(yè)，滿足全自動(dòng)焊對(duì)坡口尺寸精度的要求。
DPFM1224型號(hào)內(nèi)漲式管道端面坡口機(jī)適合12”-24”，壁厚為5mm~35mm的鋼管坡口加工作業(yè)，滿足全自動(dòng)焊對(duì)坡口尺寸精度的要求。
管道坡口機(jī)在供貨時(shí)已被調(diào)至適用壁厚管徑。
2.4 通過更換刀具和刀架（根據(jù)客戶要求的坡口形式設(shè)計(jì)和供貨），管道坡口機(jī)可加工各種類型的坡口。
2.5 采用內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)：定心準(zhǔn)確，漲緊力大，安全可靠。
2.6 采用浮動(dòng)刀架：保證被切削管道坡口的精度±0.1mm。
2.7 采用液壓驅(qū)動(dòng)：動(dòng)力強(qiáng)勁，結(jié)構(gòu)簡單，配置液壓動(dòng)力單元方便野外作業(yè)。
2.8 刀盤工進(jìn)可實(shí)現(xiàn)零至最大值的調(diào)整，設(shè)置工進(jìn)快進(jìn)快退。
2.9 液壓站配置： DHPS0680D或DHPS0680E，詳見液壓站使用說明書。
2.10 液壓站配置有手動(dòng)遠(yuǎn)程控制盒，方便遠(yuǎn)程操作。
2.11 液壓站配置有主泵卸荷系統(tǒng)，可有效降低能耗。
DPFM內(nèi)漲式管道端面坡口機(jī)采用仿形切削，“多點(diǎn)分散”驅(qū)動(dòng)形式。
坡口機(jī)整機(jī)有動(dòng)力部分、機(jī)頭部分、推進(jìn)部分、刀架總成、機(jī)架總成、液壓系統(tǒng)等六部分組成。
1.1 動(dòng)力部分：動(dòng)力部分采用“多點(diǎn)分散”驅(qū)動(dòng)形式，通過2臺(tái)丹弗斯液壓馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，為坡口加工提供足夠扭矩。
1.2 機(jī)頭部分：包含內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置，內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)采用同軸異步漲緊，具有在漲緊過程中自動(dòng)校正坡口機(jī)與管道同軸功能；漲塊為方形截面，可承載較大切削扭力有效漲緊管壁；0612設(shè)備內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)包含6個(gè)漲爪，1224設(shè)備12個(gè)漲爪，通過主軸保證浮動(dòng)刀架與管壁的相對(duì)位置，為刀具與管壁的相對(duì)位置提供基礎(chǔ)保障。內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)漲爪通過更換不同的壓塊可實(shí)現(xiàn)不同管徑、不同壁厚的切換。
1.3 推進(jìn)部分：推進(jìn)部分使用獨(dú)立液壓缸實(shí)現(xiàn)坡口機(jī)刀盤進(jìn)給、快進(jìn)、快退功能。
1.4 刀架總成：刀架總成包含刀架、隨動(dòng)輪、彈簧、銅墊、刀具等零部件。刀架通過隨動(dòng)輪緊貼管道內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)刀架浮動(dòng)，保證刀具與管壁的相對(duì)位置。刀具采用仿形刀具可實(shí)現(xiàn)各種壁厚管道穩(wěn)定切削，同時(shí)可以有效保證切削穩(wěn)定性。
1.5 機(jī)架總成：坡口機(jī)具有獨(dú)立的機(jī)架，機(jī)架包含支腿、起吊裝置、防護(hù)裝置、以及彎板。為坡口及提供獨(dú)立支撐，方便運(yùn)輸、放置。
1.6 液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用大通徑、大流量、低壓力的特點(diǎn)，防止產(chǎn)生液壓蠕動(dòng)，保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、耐用性，主機(jī)油路分為主、副油路，且主、副油路互不干涉、互不影響；主油路只負(fù)責(zé)動(dòng)力部分刀盤旋轉(zhuǎn)（實(shí)現(xiàn)切削），副油路包含機(jī)頭漲緊和推進(jìn)。
2. 坡口機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)特性
2.1 該設(shè)備主要用于焊接前為管道端面加工坡口，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作靈活，維修方便。
2.2 該設(shè)備通過更換機(jī)頭漲緊壓塊（根據(jù)客戶管徑要求相應(yīng)配備）可用于滿足不同管徑、壁厚、各種類型的鋼管進(jìn)行坡口加工作業(yè)。
2.3 DPFM0612型號(hào)內(nèi)漲式管道端面坡口機(jī)適合06”-12”，壁厚為4mm~20mm的鋼管坡口加工作業(yè)，滿足全自動(dòng)焊對(duì)坡口尺寸精度的要求。
DPFM1224型號(hào)內(nèi)漲式管道端面坡口機(jī)適合12”-24”，壁厚為5mm~35mm的鋼管坡口加工作業(yè)，滿足全自動(dòng)焊對(duì)坡口尺寸精度的要求。
管道坡口機(jī)在供貨時(shí)已被調(diào)至適用壁厚管徑。
2.4 通過更換刀具和刀架（根據(jù)客戶要求的坡口形式設(shè)計(jì)和供貨），管道坡口機(jī)可加工各種類型的坡口。
2.5 采用內(nèi)定心式漲緊機(jī)構(gòu)：定心準(zhǔn)確，漲緊力大，安全可靠。
2.6 采用浮動(dòng)刀架：保證被切削管道坡口的精度±0.1mm。
2.7 采用液壓驅(qū)動(dòng)：動(dòng)力強(qiáng)勁，結(jié)構(gòu)簡單，配置液壓動(dòng)力單元方便野外作業(yè)。
2.8 刀盤工進(jìn)可實(shí)現(xiàn)零至最大值的調(diào)整，設(shè)置工進(jìn)快進(jìn)快退。
2.9 液壓站配置： DHPS0680D或DHPS0680E，詳見液壓站使用說明書。
2.10 液壓站配置有手動(dòng)遠(yuǎn)程控制盒，方便遠(yuǎn)程操作。
2.11 液壓站配置有主泵卸荷系統(tǒng)，可有效降低能耗。
