產(chǎn)品詳情
第二就是生產(chǎn),按照嚴(yán)格的生產(chǎn)流程,做到每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)才能生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品。以下就是鑫政鋁業(yè)的嚴(yán)格生產(chǎn)步驟:
1、原材料切割:原料要按原木層切割,原木根據(jù)一定層厚切割水平平面,根據(jù)模板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸切割成相同比例的木層,消除木層表面的雜質(zhì),雜質(zhì)會影響后期膠水的粘接牢度。
2、干燥,單調(diào)處理:木材層切割后含有相對較大的水分,因此,大規(guī)模生產(chǎn)我們必須經(jīng)過木材烘干機的干燥處理,干燥后的木材層比較脆,因此,自然放置2-3天,可以保證木材層的耐受性。在少數(shù)情況下,我們可以選擇太陽進(jìn)行干燥處理。
3、膠水、復(fù)合層處理:建筑鋁合金模板的成型,是選用多層木板以相同的方式粘合,設(shè)置專用橡膠機,將木版通過膠水灌裝機,將板材的正反面均勻改性膠層,將涂有橡膠層的木板均勻地放置在模板的表面模板上,均勻覆蓋6-10層(根據(jù)需要)。
4、熱壓成型處理:在膠粘劑鋪上模板層后,通過熱壓工藝進(jìn)行壓扁。在傳統(tǒng)的采暖方式中,采用鍋爐水供暖,現(xiàn)代設(shè)備房采用電熱采暖。經(jīng)過壓扁后,提高了建筑鋁合金模板的密實度,改善了成型對比規(guī)律,提高了模板的使用質(zhì)量。采用預(yù)壓和熱壓兩種工藝,大限度地降低了鋼板位錯的概率,然后采用合理的壓力和溫度熱壓,保證我國各建筑鋁模板具有優(yōu)良的粘接強度和硬度。
5、噴漆、修整包裝處理:對建筑鋁合金模板進(jìn)行熱壓處理后,會出現(xiàn)少量內(nèi)層木板錯位和邊緣角不規(guī)則的現(xiàn)象,選用切割刀切割多余的板材,噴涂防腐涂料是保證建筑鋁模板使用壽命和存放時間的重要因素。