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                                              華檢公司之陶瓷驗貨

一、陶瓷(Ceramics)定義

陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔劑原料經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐浔?、粉碎、成型并在高溫焙燒情況下經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，形成的堅硬物質(zhì)。

陶瓷是陶(pottery)和瓷(po-rcelain)的總稱，兩者具有本質(zhì)上的區(qū)別：陶器的坯料是普通的粘土，瓷器的坯料是瓷土(高嶺土)。陶器的燒成溫度約在900℃左右，瓷器則需要1200℃左右才能燒成。陶器不施釉或施低溫釉，瓷器則多施釉。陶器坯質(zhì)粗松，斷面吸水率高，瓷器經(jīng)過高溫焙燒，坯體堅固致密，斷面基本不吸水，敲之會發(fā)出清脆的金屬聲響。

炻器(stoneware/semi-
porcelain)亦稱“缸器”，介于陶器與瓷器之間的制品。原料常用含較多伊利石類黏土。坯體易于致密燒結(jié)，吸水率一般在6%以下，不透明，無釉，也不透水。質(zhì)地致密堅硬，跟瓷器相似，多為棕色、黃褐色或灰藍色。許多化工陶瓷和建筑陶瓷屬炻器范圍。紫砂也屬于炻器。

二、陶瓷的分類

按用途的不同分類：

一、按用途的不同分類：

1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，壇、盆、罐、盤、碟、碗等。

2、藝術(shù)(工藝)陶瓷：如花瓶、雕塑品、園林陶瓷器皿、陳設(shè)品等。

3、工業(yè)陶瓷：指應(yīng)用于各種工業(yè)的陶瓷制品。又分以下各方面：

①建筑-衛(wèi)生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外墻磚，衛(wèi)生潔具等；

②化工(化學(xué))陶瓷： 用于各種化學(xué)工業(yè)的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應(yīng)鍋的耐酸磚、灰等；

③電瓷：用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。電機用套管，支柱絕緣于、低壓電器和照明用絕緣子，以及電訊用絕緣子，無線電用絕緣子等；

④特種陶瓷： 甩于各種現(xiàn)代工業(yè)和尖端科學(xué)技術(shù)的特種陶瓷制品，有高鋁氧質(zhì)瓷、鎂石質(zhì)瓷、鈦鎂石質(zhì)瓷、鋯英石質(zhì)瓷、鋰質(zhì)瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。

按所用原料及坯體的致密程度分類：

粗陶(brickware or terra-cotta)， 細陶 (pottery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器
(semivitreous   china)，以至瓷器(porcelain)，原料是從粗到精，坯體是從粗松多孔，逐步到達致密，燒結(jié)，燒成溫度也是逐漸從低趨高，吸水率從高到低。

詞匯：

四、陶瓷的常見問題及表達

五、陶瓷的檢查要點

檢查陶瓷產(chǎn)品，需要目測其表面是否有裂紋、氣泡、針孔、黑點、劃痕、缺角、顏色不均勻、光澤度效果等外觀問題：

1、物件周邊及孔邊無缺損、破裂：表面破裂不可接受，直接判定critical；表面裂紋，在30cm處觀察不明顯且長度不超過10mm，不影響產(chǎn)品外觀，可判定為minor；表面裂紋，在30cm處觀察明顯且長度大于10mm，判為major；

2、色差：在40w日光燈或自然光下，物件放置于人體視角45°距離50cm處觀察，無明顯差異；

3、陶瓷制品表面及孔位不能有變形現(xiàn)象：物件放置于人體正前方，與人體視角平行，距離50cm處觀察無明顯變形或凹凸不平，并用手觸摸感覺；

4、在物件表面、內(nèi)部不能有明顯麻點或黑點，在其口邊或底部，表面光滑，不能有粘結(jié)或劃手的硬物或較多的黑、麻點；

5、物件表面，在裸視情況下不能有明顯發(fā)黃現(xiàn)象：物件置于人體正前方，與人體視45°角呈角。光照度用40w日光燈或自然光，在距物體30cm處觀察，物體表面無明顯發(fā)黃現(xiàn)象；

6、物件表面不可有不可擦拭的污物或污染液體，發(fā)現(xiàn)留有不可辨別的污物、液體、血液等，判為critical；

7、物件表面不能出現(xiàn)明顯的凹凸現(xiàn)象，并且不能有明顯的陰影和花紋；

8、檢查釉色，光亮、均勻、平滑，不起泡，流性好，無跳釉現(xiàn)象。

9、整體上還應(yīng)注意平放時，物件的穩(wěn)固性。

同時，我們還需要注意陶瓷胚體上是否有裂紋和分層。陶瓷胚體上的裂紋和分層目測是無法檢驗出來的，為防止工廠使用不良的胚體以次充好，還應(yīng)用手輕敲產(chǎn)品，如果敲擊聲音清脆、悅耳并且有金屬的音質(zhì)，說明陶瓷胚體完好，沒有裂紋；如果敲擊聲音沙啞遲鈍，帶有“咔咔”聲音，說明胚體內(nèi)有裂紋。

問題產(chǎn)生的可能性原因

1、破損：由于不小心碰撞引起釉脫裂或不正確操作(如搬運、排放)而引起碰缺；

2、燒裂：由于高溫過高或受熱不均勻而引起，用手指輕判斷；

3、跳釉：由于積水、原料太濃、坯體表面上有灰塵、汽泡或者施釉時間緩慢、噴釉用力過強所導(dǎo)致；

4、燒干：釉太薄、色料太厚、導(dǎo)致顏色被火燒掉，色差明顯；

5、裂釉：釉的膨脹系數(shù)大于坯體的膨脹系數(shù)；

6、脫皮、剝落：釉的膨脹系數(shù)小于坯體的膨脹系數(shù)；

7、色差：由于色料濃度不均勻或者彩繪時拿到相近的色料所導(dǎo)致；

8、色臟：由彩繪操作臟污或搬運、施釉、擺放不當(dāng)所導(dǎo)致。