產(chǎn)品詳情
靈芝多糖膜提取工藝
靈芝多糖的提取過程通常包括以下幾個步驟：
1、靈芝提取液制備：首先，通過適當(dāng)?shù)奶崛》椒ǎㄈ缢岱ǎ撵`芝中獲得提取液。
2、離心：將提取液進行離心處理，以去除其中的固體顆粒和懸浮物。
3、膜超濾：經(jīng)過預(yù)處理的提取液進入超濾膜系統(tǒng)，此步驟可有效除去溶解性的大分子蛋白、膠質(zhì)、色度等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。超濾膜的選擇應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品的特性和需求進行，以確保過濾效果。
4、膜濃縮：利用膜濃縮技術(shù)脫出小分子雜質(zhì)和灰分，同時濃縮多糖溶液。膜濃縮為常溫濃縮，能耗低，且能減少乙醇等溶劑的用量，降低企業(yè)成本。
5、醇沉：將濃縮后的多糖溶液加入乙醇進行沉淀，以進一步純化多糖。
6、后續(xù)工序：根據(jù)具體需求，對沉淀后的多糖進行干燥、粉碎等后續(xù)處理，以獲得最終的多糖產(chǎn)品。
靈芝多糖提取膜技術(shù)特點
1、高精度分子級過濾分離：膜分離技術(shù)可實現(xiàn)分子級的過濾分離，有效去除提取液中的大分子雜質(zhì)及部分小分子雜質(zhì)，減少后續(xù)處理工藝的難度。
2、提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量：通過膜超濾和膜濃縮等步驟，可顯著提高多糖產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，為后續(xù)的結(jié)構(gòu)鑒定和活性分析提供有力保障。
3、常溫濃縮降低能耗：膜濃縮技術(shù)為常溫濃縮，能耗低，僅為熱濃縮成本的10%（或30%，具體數(shù)值可能因?qū)嶋H情況而異），有助于降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
4、減少溶劑損失和揮發(fā)：整個膜分離過程在密閉管道中進行，乙醇等溶劑幾乎無揮發(fā)，損失率小于3%，有利于環(huán)保和節(jié)約資源。
5、符合衛(wèi)生要求：所有與提取液接觸的管道均采用滿足衛(wèi)生要求的材料制作，符合GMP等認(rèn)證規(guī)范要求，確保產(chǎn)品的安全性和衛(wèi)生性。
6、占地面積小，便于技術(shù)改造和擴建：膜元件填充面積大，占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效地降低生產(chǎn)成本和投資。
四川和誠過濾科技集團有限公司是專業(yè)生產(chǎn)膜分離設(shè)備的廠家，有著多年的生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗，專注解決生物發(fā)酵/酒水飲料/中藥提取/動植物提取等生產(chǎn)過程中的過濾濃縮問題。循環(huán)的生產(chǎn)方式，有效地幫助客戶提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。如果您在膜過濾上遇到難題，歡迎隨時與我們聯(lián)系，我們將有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答。
