產(chǎn)品詳情
精密鋼管在鍛造猝火時(shí)的溫度
精密鋼管帶空冷換熱器工藝路線：鍛造-余熱淬火-回火-機(jī)加工-發(fā)貨思路：當(dāng)初考慮到此產(chǎn)品在鍛造時(shí)形變比較大，而且在摩擦壓力機(jī)上生產(chǎn)，鍛造節(jié)拍比較穩(wěn)定，同時(shí)在晶粒度上、硬度上都不會(huì)有太大問題，故精密鋼管選用了鍛造余熱淬火，同時(shí)考慮到其淬火溫度比較高，熱容會(huì)很大，原來一直用油淬，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和安全一直不好控制，選用了水基的PAG類淬火介質(zhì)；實(shí)際結(jié)果：在最終調(diào)試時(shí)，硬度、金相組織、晶粒度都OK，但是精密鋼管出現(xiàn)比較大比例的淬火裂紋，非常有規(guī)律，標(biāo)準(zhǔn)的弧形淬火裂紋；期間對(duì)預(yù)冷時(shí)間、淬火溫度（從900-780都試過）、冷卻時(shí)間、淬火液的濃度等都做了調(diào)試，問題一直沒有解決，百思不得其解，后來沒有辦法，更換為油，100%合格，任何條件都沒有變；精密鋼管結(jié)論：對(duì)于形狀和界面變化比較劇烈的鍛件產(chǎn)品，在進(jìn)行鍛造余熱淬火時(shí)，慎用淬火介質(zhì)，應(yīng)選用冷速較慢的介質(zhì)；這個(gè)結(jié)論可能不一定正確，可能還有一些問題沒有真正找到，如果哪位有興趣，可以幫我解答下
