寶豐自潤滑好超高管總代直銷

超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學技術(shù)部國科計字（2000）056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品。國家計委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域項目。

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超高分子量聚乙烯管的分子量為250萬-350萬，由于分子量高，所以綜合性能好，成為一種性能極佳的新型熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，具有普通聚乙烯和其他工程塑料所無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能。在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有較好的優(yōu)越性。被稱為“令人驚異的塑料”。

超高分子量聚乙烯管機械性能：

1.物理力學特性：

密度：0.945 g/cm3

拉伸斷裂強度≥32Mpa

拉伸斷裂伸長率≥340Mpa

拉伸屈服強度≥20Mpa

縱向回縮率<3%（23℃）

沖擊強度≥110KJ/m2（23℃）

摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3

2.熱膨脹系數(shù)：18x10-5℃

3.管材分子量：250萬-350萬分子量

4.管道單節(jié)長度：14米/根；12米/根，可按用戶要求

5.接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接

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超高分子量聚乙烯管的性能優(yōu)勢：

1.超高分子量聚乙烯管耐磨性位居塑料之冠，是碳鋼，不銹鋼管的7-10倍

2.抗沖擊強度位居塑料管之首，是PC的2倍，ABS的5倍

3.自潤滑，抗粘附，不結(jié)垢，摩擦系數(shù)小，可以與聚四氟乙烯媲美

4.沖擊能吸收值在塑料中居高，且具有消音性

5.超高分子量聚乙烯管化學穩(wěn)定性好，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機介質(zhì)

6.超高分子量聚乙烯管優(yōu)良的耐低溫性，可耐零下269度的低溫

7.優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度，耐環(huán)境應力開類性，抗快速開裂性

8.超高分子量聚乙烯管衛(wèi)生，無毒，可接觸食品和藥物。

超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)工藝流程：

1.依據(jù)超高分子量聚乙烯管的流變性和熔體性質(zhì)，通過特殊配方，對原料進行改性，通過特制的螺桿，螺筒解決物料擠出堵塞的問題，通過特殊擠出設(shè)備解決物料擠出產(chǎn)生熔體破裂的問題，采用分流梭模具多段壓縮，自循環(huán)冷卻定型系統(tǒng)等輔助設(shè)置解決了超高分子量聚乙烯管的成型，成功制得超高分子量聚乙烯管。

2.采用過盈配合，間隙配合

3.翻邊

4.打壓實驗

超高分子量聚乙烯不易結(jié)垢的原因

超高分子量聚乙烯管作為一種耐磨性極好的工程塑料管，多用來輸送礦漿顆粒一類的介質(zhì)，和普通的鋼管，不銹鋼管，鑄石管相比自潤滑性能良好，摩擦系數(shù)小，輸送介質(zhì)不易結(jié)垢，在一定程度上以提高了輸送效率，這一優(yōu)勢主要歸功于超高管的摩擦系數(shù)。

超高分子量聚乙烯管內(nèi)含有石蠟，本身有自潤滑的功能，超高管的靜摩擦系數(shù)只有0.07，動摩擦系數(shù)為0.17-0.21，摩擦系數(shù)為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，如此小的摩擦力，同等工況條件下相比較于其他材質(zhì)的管材來說超高分子量聚乙烯管輸送介質(zhì)就流暢許多了。管子內(nèi)部光滑，不但運動自如，而且還可以起到保護管材的作用。

超高分子量聚乙烯管應用

超高分子量聚乙烯管應用范圍廣，主要應用于以下領(lǐng)域：  固體顆粒、粉體的輸送：可用于各行業(yè)，如糧食、食品加工、油脂原料加工、釀酒原料、醫(yī)、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨輸送，從性能上或價格上取代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。 漿體輸送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應力開裂性好，抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐蝕和結(jié)垢問題，如：煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。 流體輸送：可用于各行業(yè)的流體輸送，如：化工行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)輸送；石油行業(yè)、成品油輸送；沿海地區(qū)(含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有獨特的耐低溫沖擊性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會發(fā)生脆性破裂，因此供排水安全性好。

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