產品詳情
絎磨管的麻點表現(xiàn)為產品表面呈凹凸不平的粗糙面,又稱為麻面。多連續(xù)成片,也有局部的或呈周期性分布的。麻點產生的原因是:
1、成品孔或成品前孔軋槽磨損,或粘有破碎的氧化鐵皮等物;
2、破碎的氧化鐵皮被壓入軋件表面后又脫落;
3、軋輥銹蝕;
4、坯料在加熱過程中,表面被嚴重氧化。
除掉絎磨管麻點的辦法有:
1、換輥時,先檢查軋輥,不使用嚴重銹蝕的軋輥,及時替換磨損的軋輥或孔型;
2、改進軋輥材質,保持軋槽冷卻良好,采用工藝潤滑劑(見塑性加工工藝潤滑)以提強化軋槽耐磨性能;
3、控制坯料加熱操作,使爐內保持正壓并減少氧化性氣體。對某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼,應在鋼坯表面加蓋鐵皮,保護加熱;
4、在粗軋機前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子除掉表面的氧化鐵皮。
氣缸管的材料主要是用熱軋無縫鋼管,采用鏜孔滾壓聯(lián)合的切削工藝而成。隨著我國工業(yè)的發(fā)展,老的工藝生產液壓缸體已很難適應生產發(fā)展的需要,氣缸管是一種新型的節(jié)能產品。
滾壓管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的鋼管。該產品經稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管,對節(jié)約能源,減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,孔的表面硬度提高約30%,絎磨管內表面疲勞強度提高25%。
大慶不銹鋼珩磨管加工二是穩(wěn)定高爐操作,努力提高煤氣利用率,提高風溫,富氧噴吹,大幅度降低燃料比。目前,用國產煤生產的頂裝焦炭,灰分在12.5%左右,S在0.7%左右,M40在78%左右,CRI在28%左右,CSR為56%~60%。適宜的爐容正是中小高爐范圍內的1000m3~2000m3,要建更大型的高爐,一定要采取必要的措施改善焦炭的質量。尤其要考慮到噴吹煤粉以后,煤粉置換了部分焦炭,負荷增加,料柱中焦炭數量減少,焦炭在爐內停留時間延長,經受的劣化作用更大。
聊城市振波鋼管有限公司是一家專業(yè)生產各種珩磨管,絎磨管,液壓油缸管,精密珩磨管,不銹鋼絎磨管等產品銷售的現(xiàn)代企業(yè)。擁有多臺大型珩磨機和專業(yè)的操作人員,特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可!