產(chǎn)品詳情
如何提高厚壁珩磨管的精密度
1、升高珩磨管表面粗糙度。
2、修正圓度。
3、加強表面硬度,減少受力變形。
4、加工后有殘余應(yīng)力層,升高疲勞強度30%作用。
5、加強配合質(zhì)量,減少磨損,增加部件使用壽命,但部件的加工費用反而下降。
大口徑厚壁珩磨管定壓是怎么回事
1、脫落切削階段,這種定壓絎磨,開始時由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積很小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗,使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。
2、破碎切削階段,隨著絎磨的進(jìn)行,孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率下降。同時切下的切屑小而細(xì),這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此,油石磨粒脫落很少,此時磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒上面切削。因而磨粒上面負(fù)荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。
3、堵塞切削階段,繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大,很細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理,造成油石堵塞,變得很光滑。因此油石切削能力低,相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)絎磨,油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時,油石失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。
中衛(wèi)高精度滾壓缸筒生產(chǎn)廠家中性或還原磁化焙燒—弱磁選是原始且可靠的菱鐵礦選礦技術(shù),雖然加工成本較高,但隨著鐵礦資源緊缺和價值的升高,該技術(shù)的研究與應(yīng)用逐漸趨于升溫。塊狀鐵礦石(15—75mm)采用豎爐焙燒已具有長期成功的生產(chǎn)實踐,而對于粉狀鐵礦石的焙燒,雖然曾進(jìn)行過包括沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯焙燒等大量的技術(shù)研究,但至今尚未有大規(guī)模的生產(chǎn)實踐。近幾年國內(nèi)有關(guān)科研院所又重新加強對粉狀鐵礦石焙燒技術(shù)的研究,并提出了所謂的“閃爍焙燒技術(shù)”,即利用回轉(zhuǎn)窯焙燒技術(shù)使粉狀鐵礦石快速磁化焙燒。
聊城市振波鋼管有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種珩磨管,絎磨管,液壓油缸管,精密珩磨管,不銹鋼絎磨管等產(chǎn)品銷售的現(xiàn)代企業(yè)。擁有多臺大型珩磨機(jī)和專業(yè)的操作人員,特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可!