產(chǎn)品詳情
分析珩磨管系統(tǒng)中非標(biāo)油缸排氣的原因?
當(dāng)液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停止工作,非標(biāo)油缸系統(tǒng)中的油液由于本身重量的作用和其他原因而流出,這時(shí)易使空氣進(jìn)入系統(tǒng)。如果非標(biāo)液壓油缸中有空氣或在油液中混入空氣,都會(huì)使珩磨管運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),因此一般液壓系統(tǒng)在開(kāi)始工作前都應(yīng)使系統(tǒng)中的空氣排出。
為此,可在非標(biāo)油缸的兩端高部位(往往是空氣聚集的地方)設(shè)置排氣裝置。排氣裝置有兩種,一種是在非標(biāo)油缸的高部位處開(kāi)排氣孔,并用管道連接排氣閥進(jìn)行排氣;另一種是在非標(biāo)油缸的高部位安放排氣塞。兩種排氣裝置都是在非標(biāo)油缸排氣時(shí)打開(kāi),排氣完畢后關(guān)閉。排氣閥需裝在非標(biāo)油缸油液空腔的高點(diǎn),以便排出空氣。
裝配液壓缸筒時(shí)造成的傷痕:
1、裝配時(shí)混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,零件去掉毛刺并洗凈, 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí),由于"別勁"及零件自重,異物易嵌進(jìn)缸壁表面,造成傷痕。
2、安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸筒安裝時(shí),活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大,即使有起重設(shè)備安裝,由于規(guī)定配合間隙都較小,無(wú)論怎樣均會(huì)別勁投入,因此, 活塞的端部或缸蓋凸臺(tái)在磕碰缸壁內(nèi)表面時(shí),容易造成傷痕。解決此問(wèn)題的方法:對(duì)于數(shù)量多,上批量的小型產(chǎn)品,安裝時(shí)采用裝配導(dǎo)向工具;對(duì)重、粗、大的大、中型液壓缸, 只有細(xì)致、謹(jǐn)慎操作才能解決。
3、測(cè)量?jī)x器觸頭造成的傷痕通常采用內(nèi)徑千分表測(cè)量缸體的內(nèi)徑時(shí),測(cè)量觸頭是邊摩擦邊插入液壓缸筒內(nèi)孔壁中的,測(cè)量觸頭多為高硬度的硬質(zhì)合金制成。一般測(cè)量時(shí)造成深度不大的細(xì)長(zhǎng)形劃傷是輕微的,不影響運(yùn)行精度,但如果測(cè)量桿頭尺寸調(diào)節(jié)不當(dāng),測(cè)量觸頭硬行嵌入,會(huì)造成較為重度的傷痕。解決此問(wèn)題的對(duì)策,先是測(cè)量出調(diào)節(jié)好的測(cè)量頭的長(zhǎng)短度,此外,用一張只在測(cè)量位置上開(kāi)孔的紙帶,貼在缸壁內(nèi)表面,即不會(huì)產(chǎn)生上述形狀劃痕。測(cè)量造成的輕微劃痕,一般用舊砂布的反面就可以擦去。
昌都不銹鋼絎磨管批發(fā)價(jià)格與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-5℃-6℃。熱加工溫度應(yīng)不低于95℃。雙相不銹鋼簡(jiǎn)介雙相不銹鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料,二相各約占5%。在實(shí)際使用中其中一相約在4-6%之間較為合適。根據(jù)兩相組織的特點(diǎn),通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐刨性能結(jié)合在一起,使雙相不銹鋼成為一類(lèi)集優(yōu)良的耐腐蝕、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。
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