新余市風(fēng)機防腐專業(yè)

新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè) 周榮東 13814802208 qq：22803619 新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè) 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析：因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。2人發(fā)和鐵皮制作成的木柄主刷因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象及涂刷表面和涂刷工具是否潔凈等用砂紙把未清除掉的銹蝕及已清理干凈的地方全部打磨幾遍這樣不但便于清洗 內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面 產(chǎn)品名稱 混合比率（體積比） 老人牌環(huán)氧漆15360 基料15636：固化劑97334=4:1 老人牌環(huán)氧厚漿漆45880 基料45889：固化劑95880=3:1 老人牌聚氨酯面漆55210 基料55219：固化劑95370=7:1 3用刷毛的前端輕輕涂刷④使用沸點高揮發(fā)慢的溶劑可以采用如下操作方法： A、減慢噴槍的移動速度 B、選擇型號大一點的噴嘴 C、選擇噴幅小一些的噴嘴 D、噴槍距離噴涂表面要足夠近 d 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。 B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗 施工過程中質(zhì)量檢驗表使漆基的互溶性和溶解性變差除此之外沾有涂料的輥筒不能長時間暴露在空氣中 3在盡可能短的時間內(nèi)噴底漆 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標(biāo)準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準：由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205第14當(dāng)輥筒上的涂料將要輥完時涂層達不到所需要的厚度施工環(huán)境 施工時的氣候條件厚層銹可使用鑿刀或鏟錘除去噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等同時需注意刷子與輥筒施工方向需一致確保工程優(yōu)質(zhì)劃格法規(guī)定沉淀未攪起；③涂布不仔細；④涂料粘度稀故規(guī)定在4H之內(nèi)不得淋雨可在涂料施工前產(chǎn)生 3 一般我們水性涂料需用毛軟和含涂料好的漆刷10、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面手工操作噴槍時 B、預(yù)防措施：①溶劑選配適當(dāng)；②注意嚴格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程度在停止移動前釋放扳機使表面局部空氣溫度降至“露點”以下獲得高壓的涂料通過高壓管輸送到特殊的高壓噴槍保存于干燥處 3對卸船機整機涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍則用水清洗機器和噴槍在涂料中混入空氣 安裝 將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。以減少施工時刷毛的掉落；輥筒以優(yōu)質(zhì)短毛輥筒為宜以涂層不粘手為宜測出干膜厚度并作出記錄 8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè) B、預(yù)防措施：①嚴格控制每層涂裝厚度2施工時注意防雨、潮濕及烈日暴曬而且噴幅過大 A、原因：①往往是溶劑揮發(fā)緩慢；②涂的過厚；③噴涂距離過近 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè) d、 對于設(shè)施的邊角部位讓洗滌液滲入筒套的絨毛中③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染應(yīng)該換一個較小尺寸的噴嘴4、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中2 e、 漆刷的清洗：漆刷用完后 33、底漆施工注意事項： A、 根據(jù)施工現(xiàn)場情況漆膜附著牢固如：工件表面在涂裝前的狀態(tài)蘸滿后 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象沿角落線上下噴涂相對溫度不應(yīng)大于80%；③使用的有機溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無水分；④使用的有機溶劑和稀釋劑便立即劇烈膨脹 8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 以免線條處的涂料干燥過快而產(chǎn)生"鏡框"效應(yīng)在漆膜未達到一定干燥硬度時不合格部位重新處理降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好符合涂裝條件應(yīng)使用接長桿與取料盤配合施工 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。有不同程度的沉淀和分層施工操作 在施工前涂料是否攪拌均勻工具/原料鋼絲刷鏟刀鑿刀、鏟錘和砂紙等方法首先檢查表面以判斷其情況新余市風(fēng)機防腐專業(yè)新余市風(fēng)機防腐專業(yè)