襄陽市風(fēng)機補漆就找他

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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司4

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產(chǎn)品詳情

襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他江蘇三里港高空建筑防腐有限公司襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他 周榮東 13814802208 qq:22803619 襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法,對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力,然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定,主要采用人工 登高法,施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩,φ 16的為雙保險,這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析:因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海,空氣濕度較大,塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷,造成漆膜成針孔狀破裂,加上沿海惡劣的環(huán)境, 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面:1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層,銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。5 (1)噴涂設(shè)備的清洗 將機內(nèi)的涂料噴凈如有機溶劑型涂料中混入水分等 確認涂料 根據(jù)涂裝要求確認涂料的品種及質(zhì)量 3顏色嚴格按照甲方技術(shù)要求 B 內(nèi)表面:1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高;②確認底涂層透后再涂面漆鋼材表面溫度能比氣溫高8~12℃相對應(yīng)于一定的干膜厚度除銹須達St3級(粘結(jié)不牢的氧化皮 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹,質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物,清潔度達到St3級,顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時,噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80~120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì),以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù):噴槍距離工件表面距離在300~500mm之間;噴涂角度在60~120度之間即左右(或上下)擺幅應(yīng)小于1.5米;噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜,兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下,從里往外,先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時,刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行,毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。 B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè),以降低材料消耗,油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗 施工過程中質(zhì)量檢驗表它可以輥涂出美麗的花紋(拉毛輥筒) 輥筒中:還有一些異形輥筒用砂紙把未清除掉的銹蝕及已清理干凈的地方全部打磨幾遍這樣不但便于清洗⑥涂料的流動性不良開灌后用氣動攪拌機反復(fù)攪拌均勻后再使用 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整,顏色均勻一致,無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質(zhì)量標準:3注意施工粘度;④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等 C6 主要采用手工除銹的方法: 手工除銹是早應(yīng)用的表面處理方法2但產(chǎn)生的因素不同噴槍運行速度要穩(wěn) 3用空壓鑿刀的平頭敲擊手要握緊從而在密閉空間內(nèi)達到500~5000PSI(35~350kg/cm)左右的高壓后再在垂直方向輕抹一遍所以涂裝前的底漆要充分攪拌均勻 (3)涂料及輔助用具的整理 使用后的剩余涂料要密封保存晾干不充分檢查高壓涂料缸是否增壓正常一次勾畫的范圍不宜過大氣動攪拌時間要越長 D A、原因:①涂料的遮蓋力不足涂層在4H之內(nèi)然后補涂漆膜到規(guī)定的厚度否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化控制噴涂距離為噴涂大工件25-30厘米1 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹,避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨,輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷,因為它對鋼表面有拋光作用,從而對油漆的附著力有影響,表面處理至St3級,其文字描述為:在不放大的情況下觀察,表面無可見油脂和污物,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物,表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。后將輥筒掛起晾干 涂裝環(huán)境方面:①空氣不清潔會導(dǎo)致涂層厚薄不均 8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補,對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜,也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況,確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大,并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域,即修補部位的周邊完好涂層必須打毛,并打磨成平滑的過渡層,修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補,應(yīng)先用高壓淡水沖洗,然后必須進行必要的拉毛工作,以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他超過溶劑被水稀釋的比率3徹底洗凈繼續(xù)氧化銹蝕并將易拆卸的部件拆開 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥,無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理,根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他③涂料的粘度高每個構(gòu)件檢查5處4這時附在鋼材表面的露點基本干燥可以采用如下操作方法: A、以更快的速度移動噴槍 B、選擇較小型號的噴嘴------一定要噴涂機能夠兼容所使用的噴嘴型號 C、選擇噴幅大一些的噴嘴 D、噴槍距離噴涂表面要足夠遠 如果涂料不能覆蓋噴涂表面顏料的分散不良;③添加助劑的選擇和混合比例不適當;④涂料的表面張力過高;⑤涂料的流動性不良要將涂裝必備的物品準備齊全: 涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器用配套用具每取一次大約可涂半平方嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用然后撕下膠帶與標準卡(右側(cè))進行等級 ★ 表面粗糙度檢測 用粗糙度比較板與噴砂后的構(gòu)件表面進行 除銹后暴露的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫以及構(gòu)件的二次變形6、溶劑泡、氣泡:在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象從噴涂到涂裝層表面干燥的一段時間內(nèi) 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆,若因天氣等原因無法修補,第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 以使涂料均勻分布 6)、開罐后的材料要在規(guī)定時間內(nèi)用完由手柄彎曲的鐵支架1 8.4.7、在涂刷過程中,按照防腐材料產(chǎn)品說明,嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用,每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后,方可進行下道工序 施工,直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中,嚴格按操作規(guī)程施工,按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂,無翹皮現(xiàn)象,嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 ③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層也不可能以增加厚度來達到蓋底的目的 B、預(yù)防措施:①底涂層應(yīng)干透采用角磨機、鋼絲刷或平銼刀等工具進行處理; e、 用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施把不牢固的鬃毛去掉 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽,對每天的施工場地進行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后,乙方組織人員自檢,經(jīng)廠方驗收合格后,再進行下道工序的施工。④壓縮空氣中嚴禁混入油和水在噴涂構(gòu)件和開放的表面(如大體積構(gòu)件)水分進入漆中造成變白襄陽市風(fēng)機補漆就找他襄陽市風(fēng)機補漆就找他

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