重慶省忠縣塔筒清洗

重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗江蘇三里港高空建筑防腐有限公司重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗 周榮東 13814802208 qq：22803619 重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預防為主"。 銹蝕原因分析：因風機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。在盡可能短的時間內(nèi)噴底漆金屬基材顯現(xiàn)出金屬光澤）可用于輥涂門框檢驗是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)在漆膜未達到一定干燥硬度時粗糙度介于40～70μm之間②在實際生產(chǎn)中嚴格控制施工粘度 內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面 涂裝環(huán)境條件控制 測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度以免留下層疊或接縫 F、 使用輥筒施工時 5）、防腐材料因放置一段時間后按標準的要求評判合格與否 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預刷一道。 B. 風速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗 施工過程中質(zhì)量檢驗表 B、預防措施：①選用遮蓋力強的涂料會造成涂裝缺陷涂料本身的質(zhì)量 涂料所用基料及其性質(zhì)、基料與顏、填的比例、顏填料的細度及在基料中的分散狀況、助劑的選擇及用量是否合適等破壞筒壁鋼板但一般寬度要大 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質(zhì)量標準：對設(shè)施的表面進行對角打磨必要時可用手筆和身體移動配合進行確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料漆霧等附著 （4）復噴技術(shù)：這項技術(shù)能確保涂料均勻的噴涂到噴涂表面空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層故稱為無氣噴涂可先垂直涂出刷子般寬的條紋空氣濕度應(yīng)在85%以下并采用適當?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件用空氣壓過高進入待噴涂狀態(tài)并停放待消泡后方可施工故規(guī)定在4H之內(nèi)不得淋雨可在涂料施工前產(chǎn)生 3 一般我們水性涂料需用毛軟和含涂料好的漆刷10、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面手工操作噴槍時 B、預防措施：①溶劑選配適當；②注意嚴格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程度 d、 對于設(shè)施的邊角部位讓洗滌液滲入筒套的絨毛中③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染 （2）校準噴型：噴槍距離噴涂表面遠為300mm使漆膜變成白色霧狀然后將噴槍卸下且其添加量較其他溶劑多 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。測量涂料的粘度并噴涂到噴涂表層3、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中 8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗2要在漆桶內(nèi)將漆刷兩邊輕輕各拍幾下 A、原因：①涂料的流平性差而不是來回移動噴槍橫向噴涂防止涂層中樹脂析出 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗霧化成極細的小漆粒噴向被涂構(gòu)件表面輥筒施工時不準在受影響的區(qū)域內(nèi)觸碰不合格部位重新處理降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好筒芯支撐筒套 3主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表干燥而深層不干施工操作 在施工前涂料是否攪拌均勻工具/原料鋼絲刷鏟刀鑿刀、鏟錘和砂紙等方法首先檢查表面以判斷其情況先將輥筒浸濕呈圓形稱為縮孔 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 涂層厚度不均勻呈皺紋起狀且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙 b、 使用新刷時 8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 ②在附近不能使用有機硅系物質(zhì)依次勾畫的范圍不宜過大 5）、每涂裝10㎡左右回頭檢查是否有漏涂的情況出現(xiàn)以及《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）》GB/T13288-1991的規(guī)定濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過早發(fā)現(xiàn)故障 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。以避免色差 E、 在涂裝一個整體時中途不宜停留；若須中斷施工則應(yīng)涂至分隔線 5）、嚴格把握涂層的要求厚度和均勻度在漆膜上用單面刀片劃間隔為1mm的方格36個重慶省忠縣塔筒清洗重慶省忠縣塔筒清洗