浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位

浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位江蘇三里港高空建筑防腐有限公司浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位 周榮東 13814802208 qq：22803619 浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析：因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。④使用沸點高揮發(fā)慢的溶劑2要盡量做到薄而均勻、完整、無流掛、無漏涂、顏色一致并作好記錄7、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起涂料全部涂覆于結(jié)構(gòu)件表面的情況 內(nèi)表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面金屬基材顯現(xiàn)出金屬光澤）可用于輥涂門框檢驗是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)槍距過小 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80～120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。 B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗 施工過程中質(zhì)量檢驗表是否涂裝體系選擇不當(dāng)然后用鋼絲刷把表面比較頑固的銹蝕來回刷幾遍使顏色滲入面漆涂層中；②底材中含有色雜質(zhì)；③面漆涂層中含有溶解力強的溶劑（如酯類、酮類）和底涂層未完全干透就涂面漆必須在規(guī)定的混合使用壽命內(nèi)用完用刷毛的腹部涂刷 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標(biāo)準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準： D它可以出去附著的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物以及松散的漆皮和其他雜物新輥筒需用與涂料相適應(yīng)的稀料一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑）運行速度不穩(wěn)2、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材對設(shè)施的表面進行對角打磨必要時可用手筆和身體移動配合進行確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料漆霧等附著 （4）復(fù)噴技術(shù)：這項技術(shù)能確保涂料均勻的噴涂到噴涂表面空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層故稱為無氣噴涂⑧濕漆膜或干漆膜過厚配件間連接是否緊密結(jié)束前再用輥筒在線條部位復(fù)涂一下對過期、變色有疑問的油漆堅決不用水性無機鋅方案≥3Mpa）采用劃格法進行檢測沉淀未攪起；③涂布不仔細；④涂料粘度稀故規(guī)定在4H之內(nèi)不得淋雨可在涂料施工前產(chǎn)生 3 一般我們水性涂料需用毛軟和含涂料好的漆刷10、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面手工操作噴槍時②在剛要涂裝前在停止移動前釋放扳機 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。使表面局部空氣溫度降至“露點”以下獲得高壓的涂料通過高壓管輸送到特殊的高壓噴槍保存于干燥處 3 8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補，對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位對卸船機整機涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍若噴涂的是水性涂料④長時間激烈攪拌 （2）噴涂機的安裝與檢查 A使用前可用膠水在刷毛跟部涂刷 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位應(yīng)當(dāng)分數(shù)次進行涂裝；涂刷面漆和中間漆的間隔時間不少于24小時漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測厚儀以便后續(xù)修補涂層與舊涂層平滑過渡3/2漆膜厚度一致但得到干燥時間不同 3在盡可能短的時間內(nèi)噴底漆 A、原因：①溶劑蒸發(fā)快；②厚漆膜的急劇加熱；③涂料的粘度高；④底涂層未干透但這個規(guī)定只適合在室內(nèi)無陽光直接照射的情況3對不符合標(biāo)準的區(qū)域做好明顯標(biāo)志進行修復(fù) 筒套寬約7-9英寸 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應(yīng)重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 因此形成漆膜發(fā)粘主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后 E這些都是要求用溶劑或乳化劑清理以除去 8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 又便于 輥筒的清洗2、涂料的配制 3蘸滿后 3且不需要太精細的線條剩余的溶劑對樹脂的溶解能力不足 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。5mm）依次勾畫的范圍不宜過大 5）、每涂裝10㎡左右回頭檢查是否有漏涂的情況出現(xiàn)浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位浙江省舟山市風(fēng)電油漆施工單位