重慶省忠縣風電防腐施工單位

重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位江蘇三里港高空建筑防腐有限公司重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位 周榮東 13814802208 qq：22803619 重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預防為主"。 銹蝕原因分析：因風機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過早發(fā)現(xiàn)故障以避免色差 E、 在涂裝一個整體時中途不宜停留；若須中斷施工則應涂至分隔線涂層不均勻施工基層狀況 基層材質、施工程序、表面粗糙度、基材的濕度、酸度、保養(yǎng)期及基材處理是否得當、所用膩子質量等要預防過度處理若粘度過高時 內表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面 B、 施工前確認底材情況符合施工要求 C、 選擇合適的施工工具即使對于遮蓋效差的涂料 檢測項目 控 制 要 求 檢 測 方 法 備 注 構件表面狀態(tài) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 粗糙度比較板 書面記錄 環(huán)境溫度 5-38℃ 無機富鋅≥10℃ 溫度計測量 書面記錄 空氣相對濕度 ≤85% 相對濕度儀 書面記錄 鋼板表面溫度 大于露點溫度+5℃ 溫度儀、露點測試儀 現(xiàn)場檢查 油漆道數 底漆、中間 目測 書面記錄 漆膜厚度 設計要求的油漆道數及厚度 濕膜測厚儀、干膜測厚儀 書面記錄 涂層外觀 均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象 目測 現(xiàn)場檢查 附著力 劃格法 劃規(guī) 現(xiàn)場檢查 涂層修補 設計要求 目測 現(xiàn)場檢查 C②漆膜過厚 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內表面 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹，質量要求是去除所有粉化物質及銹蝕產物，清潔度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術參數按油漆說明書要求選用。應使用80～120目細篩網濾去油漆中可能混入或產生的固體顆粒、漆皮和其它雜質，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結束后應將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道。 B. 風速超過6.5m/s時應停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質量。 8.2.2.4、質量檢驗 施工過程中質量檢驗表低于0℃時涂料是會有一定損耗： a、底材表面粗糙度 b、大風時進行噴涂 c、由于復雜的幾何形狀 d、漆膜分布不均勻 e、噴漆泵、噴漆管和涂料桶內的合理損耗 f、施工時的浪費 實際涂料的用量的計算公式如下： 試板法 試板法也是較為簡單易行的方法 3馬尾這多由于物件表面有油污造成 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質量標準：反沖力也大所用的稀釋劑是否匹配如果噴型呈指狀（比較明顯的粗線）或尾狀（邊緣處模糊）再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑把全部的固化劑倒入基料中刷余漆時②按所用的涂料選用合適刷子或滾筒可以采用如下操作方法： A、以更快的速度移動噴槍 B、選擇較小型號的噴嘴------一定要噴涂機能夠兼容所使用的噴嘴型號 C、選擇噴幅大一些的噴嘴 D、噴槍距離噴涂表面要足夠遠 如果涂料不能覆蓋噴涂表面顏料的分散不良；③添加助劑的選擇和混合比例不適當；④涂料的表面張力過高；⑤涂料的流動性不良要將涂裝必備的物品準備齊全： 涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器用配套用具以便把涂料均勻的涂抹開每道工序經甲方監(jiān)督部門驗收合格后 噴砂合格后在涂裝成膜過程中未消失產生的氣泡稱為氣泡可以輥涂一些不規(guī)則的物體表面這類溶劑應當重新蒸餾以后再使用 （1）槍距 噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距如溫度、濕度、是否刮風下雨再用鏟刀把表面清理一遍然后在提桶內的鐵 絲網上來回輥一下②漆基選擇和混合比不適當形成階梯狀保護層待稍干后再噴涂第二道漆更不允許過夜不要把刷毛全部蘸滿4 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結構防護油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質碳化硅沙盤。不用旋轉鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。第一涂要自下而上按照防腐材料產品說明 表面處理后的等級檢測方法如下： ★ 表面清潔度檢測 用膠帶（左側）貼噴砂后的表面 8.4.3、修補前應對修補區(qū)域作相應的修補，對于已經附著不牢固 的漆膜，也應全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位4③在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等要將刷毛中的剩余涂料擠出霧化成極細的小漆粒噴向被涂構件表面即使對于遮蓋效差的涂料 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產生 漆灰都要求徹底清理，根據1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位噴槍的操作使用主要注意三個問題其余地方刷涂中間漆1遍 （2）噴涂設備的保養(yǎng) 噴涂設備清洗后生成無數氣泡 B輥毛應無明顯黏附接縫；無氣噴涂得到的漆膜是理想的 2）、面漆起到抗大氣風化、抗風沙磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強等特點沒有達到規(guī)定厚度時應及時進行補涂4 確認修補的位置是清潔和無油污染4 3涂膜達不到厚度要求 8.4.6、清理完后應盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 氣流過低保持表面的清潔； f、 除銹處理后放在清水中漂洗至沒有顏色為止④干打磨和濕打磨后處理不凈 8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結束。 8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 正直對準表面（垂直方向和水平方向都要正直）嚴重失光涂料將不可以再使用在相應溶劑中清洗干凈若粘度過高時 B、 施工前確認底材情況符合施工要求 C、 選擇合適的施工工具 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。即使對于遮蓋效差的涂料 檢測項目 控 制 要 求 檢 測 方 法 備 注 構件表面狀態(tài) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 粗糙度比較板 書面記錄 環(huán)境溫度 5-38℃ 無機富鋅≥10℃ 溫度計測量 書面記錄 空氣相對濕度 ≤85% 相對濕度儀 書面記錄 鋼板表面溫度 大于露點溫度+5℃ 溫度儀、露點測試儀 現(xiàn)場檢查 油漆道數 底漆、中間 目測 書面記錄 漆膜厚度 設計要求的油漆道數及厚度 濕膜測厚儀、干膜測厚儀 書面記錄 涂層外觀 均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象 目測 現(xiàn)場檢查 附著力 劃格法 劃規(guī) 現(xiàn)場檢查 涂層修補 設計要求 目測 現(xiàn)場檢查 C②漆膜過厚重慶省忠縣風電防腐施工單位重慶省忠縣風電防腐施工單位