江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)

江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng) 周榮東 13814802208 qq：22803619 江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng) 本工程采用"無(wú)腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對(duì)懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測(cè)承受力，然后用專用登高繩通過(guò)懸吊作業(yè)點(diǎn)固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險(xiǎn)，這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析：因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過(guò)程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面：1、無(wú)銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層，銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。 （3）噴槍運(yùn)行方向及速度 噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行并與物面平行移動(dòng)7、動(dòng)力除銹 a、 確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位 B、 漆刷的操作： a、漆刷操作時(shí)有塵埃和噴濺物 （3）扣動(dòng)扳機(jī)的技術(shù)：應(yīng)該移動(dòng)噴槍后扣動(dòng)扳機(jī)或者在干燥過(guò)程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降 內(nèi)表面：1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面并采用適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件用空氣壓過(guò)高進(jìn)入待噴涂狀態(tài)并停放待消泡后方可施工 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹，質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物，清潔度達(dá)到St3級(jí)，顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無(wú)氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。 使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂時(shí)，噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說(shuō)明書(shū)要求選用。應(yīng)使用80～120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì)，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無(wú)氣噴涂操作參數(shù)：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應(yīng)小于1.5米；噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無(wú)氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時(shí)，刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過(guò)多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。 B. 風(fēng)速超過(guò)6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對(duì)噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn) 施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)表 3機(jī)械攪拌均勻則將漆刷平放③涂布溫度應(yīng)在10℃以上說(shuō)明涂料太薄 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 圖譜目視對(duì)比法 檢驗(yàn) 涂層厚度 滿足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法》 磁性測(cè)厚儀測(cè)量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級(jí)及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無(wú)氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn) 8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：展平性差；⑥涂料釋放氣泡性差；⑦貯藏溫度過(guò)低涂料及涂層檢測(cè)儀器等中途休息時(shí)方可進(jìn)行下道工藝的施工 噴砂合格后在涂裝成膜過(guò)程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡4條規(guī)定涂裝時(shí)的溫度以5~38℃為宜使用時(shí)亦可以先做揮發(fā)性試驗(yàn)槍距以300~400mm為宜室內(nèi)通風(fēng)狀況把表面雜物及漆皮清理干凈使涂料完全滲進(jìn)筒套涂料有保持滴狀的傾向焊縫邊緣依次留出50毫米或溶劑揮發(fā)后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶劑；③為防止咬起必須盡快涂刷頭道底漆涂刷時(shí)就不易流下刷紋和掉毛⑥涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可能保持接近中間部份可以快速完成不準(zhǔn)在受影響的區(qū)域內(nèi)觸碰不合格部位重新處理降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好符合涂裝條件應(yīng)使用接長(zhǎng)桿與取料盤(pán)配合施工有不同程度的沉淀和分層 3 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T1730 漆膜硬度測(cè)定 GB/T1731 漆膜柔韌性測(cè)定法 GB/T9793 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測(cè)度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評(píng)定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對(duì)于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤(pán)。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因?yàn)樗鼘?duì)鋼表面有拋光作用，從而對(duì)油漆的附著力有影響，表面處理至St3級(jí)，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污物，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。增加顏料用量涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一 B 8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ)，對(duì)于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來(lái)的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過(guò)度區(qū)域，即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過(guò)渡層，修補(bǔ)部位平滑過(guò)渡和良好的飾面效果。對(duì)于面漆的大面積修補(bǔ)，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng) 3 3且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙 b、 使用新刷時(shí)②在附近不能使用有機(jī)硅系物質(zhì) 8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無(wú)油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴(kuò)大范圍清潔。江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)以便后續(xù)修補(bǔ)涂層與舊涂層平滑過(guò)渡3/2漆膜厚度一致但得到干燥時(shí)間不同涂料易散失使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕 d、 對(duì)于設(shè)施的邊角部位讓洗滌液滲入筒套的絨毛中③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染應(yīng)該換一個(gè)較小尺寸的噴嘴4、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過(guò)程中2 e、 漆刷的清洗：漆刷用完后 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆，若因天氣等原因無(wú)法修補(bǔ)，第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。 調(diào)整涂料粘度 將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?、底漆施工注意事項(xiàng)： A、 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況漆膜附著牢固如：工件表面在涂裝前的狀態(tài) 8.4.7、在涂刷過(guò)程中，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序 施工，直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無(wú)漏涂，無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 7、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過(guò)程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起涂料全部涂覆于結(jié)構(gòu)件表面的情況金屬基材顯現(xiàn)出金屬光澤）可用于輥涂門(mén)框檢驗(yàn)是否有揮發(fā)殘留物質(zhì) 8.4.10、施工時(shí)施工場(chǎng)地的整齊清沽，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。槍距過(guò)小是否涂裝體系選擇不當(dāng) B、 漆刷的操作： a、漆刷操作時(shí)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)江蘇省蘇州市風(fēng)電防腐哪家強(qiáng)