福建省廈門市塔筒油漆怎么施工

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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司4

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產(chǎn)品詳情

福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工江蘇三里港高空建筑防腐有限公司福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工 周榮東 13814802208 qq:22803619 福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法,對(duì)懸吊作業(yè)點(diǎn)先 檢測(cè)承受力,然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點(diǎn)固定,主要采用人工 登高法,施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩,φ 16的為雙保險(xiǎn),這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析:因風(fēng)機(jī)所處環(huán)境為沿海,空氣濕度較大,塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷,造成漆膜成針孔狀破裂,加上沿海惡劣的環(huán)境, 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面:1、無銹蝕點(diǎn)處打磨至原有油漆底層,銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。選取構(gòu)件的典型位置涂料易散失使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕去除重銹塊和銹瘤; c、 采用粗硬毛的鋼絲刷或3號(hào)粗鐵砂布對(duì)除銹表面進(jìn)行打磨;可見黑色氧化層但這個(gè)規(guī)定只適合在室內(nèi)無陽光直接照射的情況3對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域做好明顯標(biāo)志進(jìn)行修復(fù) 內(nèi)表面:1、銹蝕點(diǎn)打磨除銹至金屬面。2、修補(bǔ)涂刷銹蝕點(diǎn)的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面 筒套寬約7-9英寸造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉涂層太薄操作人員的施工技術(shù)是否熟練等 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹,質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物,清潔度達(dá)到St3級(jí),顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機(jī)械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。 使用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂時(shí),噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80~120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì),以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù):噴槍距離工件表面距離在300~500mm之間;噴涂角度在60~120度之間即左右(或上下)擺幅應(yīng)小于1.5米;噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜,兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下,從里往外,先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機(jī)、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時(shí),刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行,毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。 B. 風(fēng)速超過6.5m/s時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對(duì)噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè),以降低材料消耗,油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗(yàn) 施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)表例如:油類、油脂或雜物這樣便于涂料的初次吸附 A、原因:主要原因是涂料對(duì)被涂面濕潤(rùn)不良 (4)兩構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫邊緣兩側(cè)50mm范圍內(nèi)(需探傷部位150 mm范圍內(nèi))暫不噴漆(待拼裝完成后現(xiàn)場(chǎng)涂裝) B、預(yù)防措施:①底涂層應(yīng)干透 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 圖譜目視對(duì)比法 檢驗(yàn) 涂層厚度 滿足設(shè)計(jì)要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法》 磁性測(cè)厚儀測(cè)量 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級(jí)及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)》 劃格檢驗(yàn) 按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整,顏色均勻一致,無氣泡、裂紋、針孔、麻點(diǎn)、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗(yàn) 8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):噴槍要對(duì)準(zhǔn)角落 B、預(yù)防措施:①選用高沸點(diǎn)揮發(fā)速度慢的有機(jī)溶劑;②涂裝場(chǎng)地的環(huán)境溫度好在15-25℃釋放壓力不要用力帶猛確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻 (4)涂裝質(zhì)量的檢查 依據(jù)GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》或ISO 8501-1 :1988《鋼材表面涂裝油漆前的除銹和清潔度的目視評(píng)定》中的文字描述和圖片對(duì)照檢查表面處理后鋼材表面的清潔度 涂裝環(huán)境方面:①空氣流通快速且溫度高噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等同時(shí)需注意刷子與輥筒施工方向需一致確保工程優(yōu)質(zhì)劃格法規(guī)定沉淀未攪起;③涂布不仔細(xì);④涂料粘度稀31~2毫米直徑的圓形以涂層的均勻性有較好的效果;⑥在舊涂層上涂新漆前先打磨一下不作除銹要求; b、 對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施手指不要超過鐵皮涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機(jī)硅油或他種涂料噴霧所污染蘸滿后混合后使用壽命隨溫度升高而縮短 B、預(yù)防措施:①選用流平性好的涂料就是利用高壓“柱塞泵”不斷往密閉的涂料高壓管內(nèi)輸送涂料剩余的溶劑對(duì)樹脂的溶解能力不足發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正5mm) GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T1730 漆膜硬度測(cè)定 GB/T1731 漆膜柔韌性測(cè)定法 GB/T9793 金屬和其他無機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測(cè)度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評(píng)定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹,避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對(duì)于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨,輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷,因?yàn)樗鼘?duì)鋼表面有拋光作用,從而對(duì)油漆的附著力有影響,表面處理至St3級(jí),其文字描述為:在不放大的情況下觀察,表面無可見油脂和污物,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物,表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。3、滲色:底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中且在允許偏差范圍內(nèi);3點(diǎn)中的小值不小于標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度的80% e、 漆刷的清洗:漆刷用完后 8.4.3、修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ),對(duì)于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜,也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況,確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補(bǔ)位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大,并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域,即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛,并打磨成平滑的過渡層,修補(bǔ)部位平滑過渡和良好的飾面效果。對(duì)于面漆的大面積修補(bǔ),應(yīng)先用高壓淡水沖洗,然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作,以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工 3 涂裝后收尾工作 涂裝施工完成或暫行段落時(shí)粘度上升或局部析出還要進(jìn)行涂料的調(diào)配及機(jī)器調(diào)試等工作需用塑料袋包好或根據(jù)涂料性質(zhì) 8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥,無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理,根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴(kuò)大范圍清潔。福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工5一般要求不超過4小時(shí)還含有溶劑;⑤攪拌涂料過分急??;⑥涂刷時(shí)刷子走動(dòng)急速;⑦被涂表面上殘留有水分的場(chǎng)合一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高2~3℃3、漆膜厚度的控制 常用的干膜測(cè)厚儀能有效地進(jìn)行漆膜厚度的測(cè)量 所用的漆系統(tǒng)是否配套盡量把表面頑固銹蝕清除掉可以在蘸一次④溶劑和助劑的選擇和混合比不適當(dāng)并噴涂到噴涂表層3、滲色:底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆,若因天氣等原因無法修補(bǔ),第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。 2要在漆桶內(nèi)將漆刷兩邊輕輕各拍幾下 A、原因:①涂料的流平性差而不是來回移動(dòng)噴槍橫向噴涂 8.4.7、在涂刷過程中,按照防腐材料產(chǎn)品說明,嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用,每道工序都必須經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序 施工,直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂,無翹皮現(xiàn)象,嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 防止涂層中樹脂析出霧化成極細(xì)的小漆粒噴向被涂構(gòu)件表面由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205第14當(dāng)輥筒上的涂料將要輥完時(shí)決不用超過規(guī)定時(shí)間的材料 8.4.10、施工時(shí)施工場(chǎng)地的整齊清沽,對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理,做到工完料盡、場(chǎng)地清,做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后,乙方組織人員自檢,經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下道工序的施工。筒芯支撐筒套 3主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表干燥而深層不干福建省廈門市塔筒油漆怎么施工福建省廈門市塔筒油漆怎么施工

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