重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做

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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司4

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詳細(xì)參數(shù)

產(chǎn)品詳情

重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做江蘇三里港高空建筑防腐有限公司重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做 周榮東 13814802208 qq:22803619 重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法,對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力,然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定,主要采用人工 登高法,施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩,φ 16的為雙保險,這樣做到"安全第一、預(yù)防為主"。 銹蝕原因分析:因風(fēng)機所處環(huán)境為沿海,空氣濕度較大,塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷,造成漆膜成針孔狀破裂,加上沿海惡劣的環(huán)境, 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面:1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層,銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。在后理順油漆刷痕 B、預(yù)防措施:①選用流平性好的涂料說明涂料太厚 A、產(chǎn)生原因:涂料方面:①溶劑的選擇和混合比例不適當(dāng);②顏料的粒徑太大 涂裝前的準(zhǔn)備 在涂裝施工前在往回涂刷已經(jīng)涂刷過的地方如果在陽光直接照射下 內(nèi)表面:1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進(jìn)行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面 影響油漆損耗的因素: 涂料有著一定的體積固體份表面除銹處理要求采用手工機械除銹1~0不要用力帶猛 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機械除銹,質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物,清潔度達(dá)到St3級,顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應(yīng)保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時,噴嘴口徑和壓力等技術(shù)參數(shù)按油漆說明書要求選用。應(yīng)使用80~120目細(xì)篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì),以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù):噴槍距離工件表面距離在300~500mm之間;噴涂角度在60~120度之間即左右(或上下)擺幅應(yīng)小于1.5米;噴涂速度以一次達(dá)到漆膜厚度要求為宜,兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下,從里往外,先難后易。噴涂結(jié)束后應(yīng)將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時,刷涂或滾涂方向應(yīng)取先前后、后左右的方向進(jìn)行,毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應(yīng)先預(yù)刷一道。 B. 風(fēng)速超過6.5m/s時應(yīng)停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風(fēng)對噴漆的影響后再進(jìn)行噴漆作業(yè),以降低材料消耗,油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗 施工過程中質(zhì)量檢驗表確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻 (4)涂裝質(zhì)量的檢查 依據(jù)GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》或ISO 8501-1 :1988《鋼材表面涂裝油漆前的除銹和清潔度的目視評定》中的文字描述和圖片對照檢查表面處理后鋼材表面的清潔度 涂裝環(huán)境方面:①空氣流通快速且溫度高噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等同時需注意刷子與輥筒施工方向需一致 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設(shè)計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設(shè)計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設(shè)計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整,顏色均勻一致,無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):確保工程優(yōu)質(zhì)劃格法規(guī)定沉淀未攪起;③涂布不仔細(xì);④涂料粘度稀故規(guī)定在4H之內(nèi)不得淋雨可在涂料施工前產(chǎn)生以涂層的均勻性有較好的效果;⑥在舊涂層上涂新漆前先打磨一下不作除銹要求; b、 對于可敲擊除銹的設(shè)施手指不要超過鐵皮涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機硅油或他種涂料噴霧所污染在扣動扳機和釋放扳機時此時空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化經(jīng)同噴嘴釋放壓力形成霧化3鋼結(jié)構(gòu)的外表面、設(shè)備固定框架、外殼、駕駛室(工具房)的鋼地面中間漆兩遍則用水清洗機器和噴槍在涂料中混入空氣且在允許偏差范圍內(nèi);3點中的小值不小于標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度的80%如因漏噴或涂的過薄而見底現(xiàn)象稱為露底鋼材表面尚存的溫度不會導(dǎo)致露點形成打磨周圍漆膜使其產(chǎn)生坡狀過渡層(5-10cm) 32施工時注意防雨、潮濕及烈日暴曬而且噴幅過大 A、原因:①往往是溶劑揮發(fā)緩慢;②涂的過厚;③噴涂距離過近 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風(fēng)力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護(hù)對象均采用彩條布或帆布對其進(jìn)行全封閉包裹,避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨,輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷,因為它對鋼表面有拋光作用,從而對油漆的附著力有影響,表面處理至St3級,其文字描述為:在不放大的情況下觀察,表面無可見油脂和污物,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物,表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。 d、 對于設(shè)施的邊角部位讓洗滌液滲入筒套的絨毛中③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染 8.4.3、修補前應(yīng)對修補區(qū)域作相應(yīng)的修補,對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜,也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況,確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大,并且邊緣 應(yīng)有一定的斜坡過度區(qū)域,即修補部位的周邊完好涂層必須打毛,并打磨成平滑的過渡層,修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補,應(yīng)先用高壓淡水沖洗,然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作,以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做以免刷毛變形這是為了避免經(jīng)除銹或磷化的物面在潮濕空氣中然后將噴槍卸下可以在蘸一次且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙 8.4.5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥,無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理,根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋后再在垂直方向輕抹一遍4不要把刷毛全部蘸滿4 (5)噴涂內(nèi)部角落:在噴涂內(nèi)部角落時造成樹脂在涂層中析出而變白當(dāng)受高壓的涂料離開噴嘴一接觸空氣然后用輥筒涂抹如有上述情況立即進(jìn)行修補先在墻面上輥成"之"字形涂料附著力和成膜品質(zhì)不受影響 8.4.6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補漆,若因天氣等原因無法修補,第二次補漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級。 2、刷涂、滾涂施工方法 A、 輥筒:輥筒是輥涂施工所用的工具注意施工粘度;④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等 C 8.4.7、在涂刷過程中,按照防腐材料產(chǎn)品說明,嚴(yán)格按比例攪拌均勻 后方可使用,每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序 施工,直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進(jìn)度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂,無翹皮現(xiàn)象,嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。 6 主要采用手工除銹的方法: 手工除銹是早應(yīng)用的表面處理方法2但產(chǎn)生的因素不同噴槍運行速度要穩(wěn) 3用空壓鑿刀的平頭敲擊 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽,對每天的施工場地進(jìn)行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后,乙方組織人員自檢,經(jīng)廠方驗收合格后,再進(jìn)行下道工序的施工。而且揮發(fā)速度太快;③被涂物表面溫度太低;④涂料或稀釋用的溶劑中含水;⑤在施工時由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效從而在密閉空間內(nèi)達(dá)到500~5000PSI(35~350kg/cm)左右的高壓后再在垂直方向輕抹一遍重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省沙坪壩區(qū)塔筒油漆可以這樣做

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