產(chǎn)品詳情
CY-503雙氧水型銅材光亮化學(xué)拋光處理液
宸宇佳業(yè)有一款雙氧水型化學(xué)拋光液，不像傳統(tǒng)行業(yè)
的三酸拋光液，我們產(chǎn)品主要成本雙氧水，處理之后的產(chǎn)品表面非常光亮，可以達(dá)到鏡面的效果。以下是產(chǎn)品處理前，處理中和處理之后的效果圖
我們共同來看一下。 宸宇佳業(yè)銅材光亮清洗劑
（銅材拋光液）CY-503是屬于雙氧水型化學(xué)拋光劑。
與市面同行同類產(chǎn)品的不同之處就是本品具有雙氧水穩(wěn)定劑保證工作液溫度75度不分解，
工作藥水十分穩(wěn)定。而市面上大部分雙氧水拋光液60度雙氧水即可大量分解，
導(dǎo)致拋光液重復(fù)使用率不高，并且產(chǎn)品合格率極低。
因此宸宇佳業(yè)CY-503本工藝處理出來的產(chǎn)品可以獲得高于傳統(tǒng)酸洗數(shù)倍的拋光效果，
適用于所有純銅及黃銅合金的化學(xué)拋光。
拋光過程中產(chǎn)生的氧氣會增加工作場所的氧離子濃度，改善工作環(huán)境。
這些產(chǎn)品我們處理了之后發(fā)給客戶，客戶看了之后非常滿意，客戶自己也小批量試驗(yàn)了一下，覺得確實(shí)比以前的配方要環(huán)保，而且光亮度也高，后期
客戶就采用這種方式處理了。
根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品特點(diǎn)，制定了一套方案，其工藝流程如下：
除油脫脂→過水→銅材氧化皮清洗→過水→銅材化學(xué)拋光→過水→退膜→過水→中和→過水→鈍化→過水→純凈水→風(fēng)干→包裝
第一步：根據(jù)客戶產(chǎn)品表面的情況，有油污的話先除油（CY-402）宸宇佳業(yè)的強(qiáng)力除油劑可以快速清除瓦解表面的油漬，
宸宇CY-402使用，加溫70-80度左右，5%的比例兌水使用。
第二步：過水。清洗表面殘留物，
第三步：銅材氧化皮清洗主要目的是銅件在拋光之前做一道前處理，清除表面的氧化皮銹跡等。
第四步：過水。清洗表面殘留的清洗劑，防止破壞下一種藥水的質(zhì)量。
第五步：拋光，CY-503 1:2兌水，（兌去離子水）黃銅加溫40-45度，紫銅加溫45-50度。浸泡1-3分鐘，
第六步：過水。清洗表面殘留的清洗劑
第七步：退膜，放在CY-503拋光液的產(chǎn)品里面浸泡1-3分鐘之后產(chǎn)品表面會產(chǎn)生一層棕紅色的膜層，這是一層氧化膜，這層膜形成的越完整
拋光效果越好。
第八步:過水。清洗表面殘留的清洗劑
第九步：退膜，銅材氧化皮清洗劑1:3兌水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后產(chǎn)品就非常的光亮了。
第十步：過水。清洗表面殘留的清洗劑
這十步是銅材拋光的必做工藝，其他可根據(jù)客戶要求的具體情況來加減。
