產(chǎn)品詳情
板式熱交換器結(jié)垢的主要原因及其危害
板式熱交換器在使用過程中,使水中的鈣、鎂及碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鈣沉淀物結(jié)在熱交換器的受熱面上,形成了堅硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,造成熱交換器熱交換效率的降低以及熱能的嚴重浪費。
2板式熱交換器結(jié)垢的清洗方法
1)機械清洗(因為垢硬,必須用鐵刷刷)是最簡單的清洗方法,但弊端是:
①對板片有劃傷,而且刷后更易掛垢。
②工人在冷水中作業(yè),勞動條件差
③清洗時必須將熱交換器拆開,對板片及膠條有損害,勞動強度大。
2)化學(xué)方法清洗:目前采用的是酸洗,通過試驗發(fā)現(xiàn),選擇甲酸及草酸作為清洗液效果較好,又不腐蝕熱交換器板片。
(1)甲酸清洗。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕
①清除水垢的基本原理
a溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。
b剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結(jié)合,從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,并脫落下來。
c氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的CO2.CO2氣體在溢出過程中,對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從熱交換器受熱表面脫落下來。
d疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
②清洗水垢的工藝要求
a酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過高就會加劇酸洗液對熱交換器板片的腐蝕,酸洗溫度扼制在60℃為宜。
b酸洗液濃度:根據(jù)試驗,酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果。
c酸洗方法及時間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h,然后動態(tài)循環(huán)3h~4h.在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于1.2%時,即可認為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
d鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式熱交換器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對熱交換器板片應(yīng)進行鈍化處理。
③清洗水垢的具體步驟
a沖冼:酸洗前,先對熱交換器進行開式?jīng)_洗,使熱交換器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
b將清洗液倒入清洗設(shè)施,然后再注人熱交換器中。
c酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3h~4h,其間每隔0.15h進行正反交替清洗。
酸洗結(jié)束后,若酸液PH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
d堿洗:酸洗結(jié)束后,用磷酸三鈉,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對熱交換器進行堿洗,達到酸堿中和,使熱交換器板片不再腐蝕。
e水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對熱交換器進行沖洗0.15h,將熱交換器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。
(2)草酸清洗。首先,根據(jù)板片材質(zhì)及垢的顏色等進行分析,通過實驗草酸既能與垢發(fā)生反應(yīng),對板片又沒有腐蝕。
1)試驗過程
a不拆熱交換器,在熱交換器二次網(wǎng)進、出口閥門里側(cè)安上注水閥門,將水箱內(nèi)3%~5%草酸溶液注入熱交換器內(nèi),利用循環(huán)泵強制草酸溶液在熱交換器與水箱之間循環(huán),達到清洗目的。
b清洗2遍,每遍清洗三、四個小時,拆開熱交換器后,板片光潔如新,試驗獲得成功。
c用2%磷酸三鈉清洗后,再用清水沖洗2次。
2)使用草酸進行清洗板片,必須遵守如下操作規(guī)程a沖洗:
①水溫必須<16℃;
②草酸濃度<5%,浸泡時間不能超過6h
③兌溶液水箱一定要避光;
④用草酸洗后,必須用2%磷酸三鈉進行沖洗,再用清水沖洗2遍
⑤進、出口閥門一定要嚴,不得將溶液進入系統(tǒng);
⑥不得將清洗液放入泵坑,必須放入下水。
(3)拆洗(結(jié)垢較嚴重時)。拆卸、安裝交換器按《拆、裝交換器注意事項》;拆卸板片去掉膠條后,放入槽中,再注入清水;投藥量:按水槽水量的5%(即100k兌5kg草酸),用小桶稀釋草酸后,均勻倒入水槽中。草酸投放量可視結(jié)垢情況確定,投放量不得超過5%;酸浸溫度、時間:板片在水槽中酸浸時間不能超過6h(以4h為宜),浸泡水溫不得超過16℃;浸泡后的板片用竹刷(或塑料刷)擦拭,清水沖洗,嚴禁用金屬刷或金屬網(wǎng)擦拭;擦洗后的板片用2%磷酸三鈉(100k兌2kg磷酸三鈉)浸泡1h后,用清水沖洗;拆洗結(jié)束安裝板片時,按使用尺寸的112~115倍長度進行壓緊,待進入采暖期前一周,再進行壓緊或試壓;拆洗中膠條必須用清水沖洗,晾干后使用;不得將清洗液放入泵坑,必須放入下水。
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