產(chǎn)品詳情
麗水海水冷卻器清洗除垢劑、熱交換器清洗除垢劑專業(yè)清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。生產(chǎn)銷售:緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。采用電火花表面強(qiáng)化技術(shù),它是通過火花放電作用,把一種導(dǎo)電材料(YTYT3)涂敷及滲透到另一種導(dǎo)電鋼制模45鋼的表面上,構(gòu)成合金化的表面層,從而改變模具工作面的物理和化學(xué)性能的一種工藝方法。為了使被強(qiáng)化的45鋼制模具的基體表面光潔,事先必須將模具基體45鋼的工作面和電極表面清洗干凈,然后手握D911強(qiáng)化機(jī)將電極YTYT3沿模具45鋼制作工作面移動,并保持一定的壓力,使火花放電均勻連續(xù)。Si2Mn彈簧鋼介紹55Si2Mn彈簧鋼材料名稱:55Si2Mn55Si2Mn彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T1222-198455Si2Mn彈簧鋼特性及適用范圍:55Si2Mn彈簧鋼硅和錳提高彈性強(qiáng)度和屈強(qiáng)比,提高淬透性,抗回火穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性,過熱敏感性也較小,但脫碳傾向較大,尤其是硅與碳含量較高時,碳易于石墨化,使鋼變脆。Si2Mn彈簧鋼用作汽車、拖拉機(jī)和機(jī)車上的減振板簧和螺旋彈簧、氣缸安全閥簧,還可用作25℃以下使用的耐熱彈簧。Si2Mn彈簧鋼化學(xué)成分55Si2Mn彈簧鋼化學(xué)成份:碳C:.52~.6硅Si:1.5~2.錳Mn:.6~.9硫S:≤.35磷P:≤.35鉻Cr:≤.35鎳Ni:≤.35銅Cu:≤.2555Si2Mn55Si2Mn彈簧鋼力學(xué)性能55Si2Mn彈簧鋼力學(xué)性能:55Si2Mn彈簧鋼抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥127455Si2Mn彈簧鋼屈服強(qiáng)度σs(MPa):≥117655Si2Mn彈簧鋼伸長率δ1(%):≥655Si2Mn彈簧鋼斷面收縮率ψ(%):≥355Si2Mn彈簧鋼硬度:熱軋,≤32HB;冷拉+熱處理,≤321HB55Si2Mn彈簧鋼熱處理工藝55Si2Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:55Si2Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范:淬火87℃±2℃,油冷;回火48℃±5℃(特殊需要時,±3℃)。
1.鍋爐總體概述本余熱鍋爐為雙壓、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐,主要由進(jìn)口煙道、鍋爐本體(受熱面模塊和鋼架護(hù)板)、出口煙道及煙囪、高、低壓鍋筒、除氧器、管道、平臺扶梯等部件組成。2.鍋筒及內(nèi)部裝置由此可見,在有關(guān)環(huán)保法規(guī)越來越嚴(yán)格、切削液使用和處理費(fèi)用日益升高的情況下,液氮有可能在一定范圍內(nèi)成為切削液的替代品。集中冷卻潤滑系統(tǒng)集中冷卻潤滑系統(tǒng)是把多臺機(jī)械加工設(shè)備各自獨(dú)立的冷卻潤滑裝置合并為一個冷卻潤滑系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:延長切削液的使用壽命;易于實(shí)現(xiàn)對切削液性能指標(biāo)的自動控制,確保切削液質(zhì)量;廢液量較少且便于集中處理,有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境,便于維護(hù)、保養(yǎng)和管理;便于切屑運(yùn)輸和進(jìn)行集中處理等等。在鍋筒內(nèi)部還設(shè)置
麗水海水冷卻器清洗除垢劑、熱交換器清洗除垢劑武鋼第二煉鋼廠1號轉(zhuǎn)爐(80t)電阻爐,爐齡達(dá)到30368爐,采用濺渣工藝后,當(dāng)爐齡達(dá)到30000爐以上的高爐齡時,整個爐膛爐型保持完好,爐襯厚度基本均勻:爐底厚約400mm,前后大面及耳軸兩側(cè)厚度約為150~250mm,爐口錐帽部分厚100~150mm;只有轉(zhuǎn)爐直筒段與爐底接縫處局部侵蝕較嚴(yán)重,達(dá)到50mm。這也說明,對高爐齡的轉(zhuǎn)爐應(yīng)盡可能地避免爐體耐火材料存在正體接縫。隨著濺渣護(hù)爐技術(shù)的日益完善,轉(zhuǎn)爐爐齡不斷提高,而次濺渣、補(bǔ)大面和噴補(bǔ)的爐齡延長,耐火材料的成本逐步降低,噸鋼效益不斷增加。了給水分配管、緊急放水管和排污管等。在鍋筒上還設(shè)有水位計(jì)、平衡容器、電接點(diǎn)液位計(jì)、壓力表和安全閥等必要的附件和儀表配置,以供鍋爐運(yùn)行時監(jiān)督、控制用。低壓省煤器布置在模塊4中,其中出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回低壓省煤器入口與操縱臺來的凝結(jié)水混合,以滿足入口水溫的要求。該爐為運(yùn)行鍋爐,為清除在運(yùn)行中產(chǎn)生的水垢等的污物,保證機(jī)組啟動后的水汽品質(zhì)盡快合格,機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行,清洗范圍為(高、低壓)省煤器及部分給水管、(高、低壓)蒸發(fā)器及上下聯(lián)箱、下降管、汽包/過熱器等。
麗水海水冷卻器清洗除垢劑、熱交換器清洗除垢劑管件和管件之間螺紋擰緊時,管體端部和硅橡膠密封圈相接觸,隔斷了外層鋼管、管體端面與內(nèi)部流體的接觸,隔斷了瑪鋼管件中瑪鋼和內(nèi)部流體的接觸確保了管道系統(tǒng)可以輸送純凈水。銹鋼管件不銹鋼管件的外形、螺紋與襯塑可鍛鑄鐵管件Ⅱ型相同,管件內(nèi)有臺肩,臺肩上安放不銹鋼擋圈和硅膠密封圈,管件內(nèi)不注塑,是按GB2lOO規(guī)定的奧氏體不銹鋼鑄造,牌號為ZGOCrl9Ni9。槽式管接頭DN125~DN6的管件因口徑較大,擰緊螺紋較困難,故管件應(yīng)采用溝槽式管接頭,執(zhí)行CJ/T156標(biāo)準(zhǔn),使用壓力對DN5~DN3為2.5MPa,DN35DN6為1.6MPa。模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼,冷加工和熱加工性能一般都不太好,在生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格地控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品,另一方面還必須通過改善鋼的純凈度,減少有害的雜質(zhì),改善鋼的組織狀態(tài),并采取一些措施,以改善鋼的工藝性能,降低模具的制造費(fèi)用。為了改善模具鋼的切削性和磨削性,從2世紀(jì)3年代開始,研究向鋼中加入適量的硫、鉛、鈣、稀土金屬等元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑?,發(fā)展了各種易切削模具鋼。