產(chǎn)品詳情
承德高溫導(dǎo)熱油在線清洗，導(dǎo)熱油水基清洗劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門：指揮部門：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；承德高溫導(dǎo)熱油在線清洗，導(dǎo)熱油水基清洗劑高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。氣流干燥機(jī)在機(jī)械類技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。備廣泛地用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥.已用該系列干燥過的產(chǎn)品有:淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等.特別適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑等流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能3%-5%振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔在普通流化床上施加振動(dòng)，稱振動(dòng)流化床。承德高溫導(dǎo)熱油在線清洗，導(dǎo)熱油水基清洗劑除塵器的卸料口應(yīng)采用密封性能良好的鎖風(fēng)裝置，目前主要以氣動(dòng)或電動(dòng)的鎖風(fēng)閥為主。必要時(shí)，可采用雙級(jí)鎖風(fēng)裝置。一臺(tái)脈沖袋式除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)控制在3％范圍。嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量：當(dāng)水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時(shí)，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，必須在確保除塵器進(jìn)口溫度的情況下嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用優(yōu)質(zhì)的噴槍，使噴出的水細(xì)密均勻，用少的用水量達(dá)到佳的冷卻調(diào)質(zhì)效果。
安裝部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀操作步驟：連接帶蒸餾物料的蒸餾瓶固定蒸餾瓶連接接受瓶固定接收瓶打開電源開關(guān)打開旋鈕按鈕（控制儀器左右擺動(dòng)的旋鈕，左右擺動(dòng)蒸餾裝置至合適位置）通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶至水浸沒待蒸餾物料的液面（控制儀器上下移動(dòng)的旋鈕）調(diào)節(jié)電動(dòng)旋鈕至合適轉(zhuǎn)速開冷卻水打開加熱開關(guān)關(guān)閉放空閥門設(shè)定溫度。、在常壓下蒸餾如果蒸餾瓶中剩有少量的物料或在規(guī)定溫度下不再有流出液，但還需繼續(xù)蒸餾同樣的物料時(shí)，操作如下：調(diào)節(jié)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋鈕至轉(zhuǎn)速為零通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶離開水面將真空接頭與真空泵連接開真空泵開放空閥門將蒸餾物料通過物料吸管吸入蒸餾瓶中關(guān)閉放空閥門斷開真空接頭（使真空接頭仍與大氣相通）通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶至水浸沒待蒸餾物料頁面調(diào)節(jié)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋鈕至合適轉(zhuǎn)速繼續(xù)在常壓下進(jìn)行蒸餾當(dāng)物料蒸餾完畢后，如果需要對(duì)物料進(jìn)行減壓蒸餾操作如下：開真空泵調(diào)節(jié)放空閥門的開度（在規(guī)定真空和溫度下進(jìn)行減壓蒸餾，如果蒸餾瓶中物料耗費(fèi)適當(dāng)打開放空閥門，減小系統(tǒng)的真空度，或通過升降旋鈕使蒸餾瓶部分離開水面，再通過升降旋鈕使蒸餾瓶底部浸入水中，在適合溫度和真空下進(jìn)行減壓蒸餾，減壓蒸餾完畢。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.
17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺(tái)。
雕刻機(jī)為精密數(shù)控設(shè)備，必要的日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)本機(jī)的使用壽命及精度至關(guān)重要。請(qǐng)按以下要求進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)。保養(yǎng)：連續(xù)運(yùn)行時(shí)間每天1小時(shí)以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期（每周）對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)（x、y、z三軸）潤滑加油。防堵塞曝氣器是新研制開發(fā)的新一代曝氣設(shè)備。通過對(duì)氣流阻力和出孔氣泡直徑的縮小，提高曝氣器的運(yùn)行效力。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初期著重考慮，在沒有設(shè)置專用止回裝置的前提下，如何在允許污水逆流的情況下設(shè)備不被堵塞。如何提高其氧轉(zhuǎn)移效力。防堵塞曝氣器主體部分由ABS分流器和倒傘型擴(kuò)散鐘罩組成。以氣泡運(yùn)行軌跡圖為依據(jù)，空氣在擴(kuò)散上升的運(yùn)行過程中，經(jīng)過密布于分流器四周的細(xì)孔擠壓，形成大量均勻的微氣泡，微氣泡繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)過程中再與倒傘鐘罩上附屬的立體三角齒碰撞，進(jìn)一步的進(jìn)行切割。
