產(chǎn)品詳情
嘉興空壓站空壓機(jī)清洗除垢劑、換熱器清洗除垢劑專業(yè)清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。生產(chǎn)銷售:緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。我國在“七五”計(jì)劃期間,通過對(duì)鞍鋼齊大山鐵礦石合理選礦工藝的技能攻關(guān),特別是處理了淀粉的來歷問題,終斷定新建調(diào)軍臺(tái)選礦廠選用混磁精礦陰離子反浮選工藝,并于“九五”計(jì)劃期間建成我國個(gè)選用陰離子反浮選工藝的大型選礦廠(規(guī)劃9萬t/a原礦)。通過近幾年的研討,現(xiàn)在調(diào)軍臺(tái)選礦廠的鐵精礦檔次已到達(dá)66%以上,該工藝在調(diào)軍臺(tái)選礦廠取得成功為我國高質(zhì)量鐵精礦選礦技能進(jìn)步奠定了根底。隨后,鞍鋼齊大山選礦廠浮選車間已于21年由酸性正浮選工藝改為該工藝,而且原焙燒-磁選車間也于22年頭改形成與浮選車間相同的工藝,現(xiàn)在鐵精礦檔次已到達(dá)67%以上。
1.鍋爐總體概述本余熱鍋爐為雙壓、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐,主要由進(jìn)口煙道、鍋爐本體(受熱面模塊和鋼架護(hù)板)、出口煙道及煙囪、高、低壓鍋筒、除氧器、管道、平臺(tái)扶梯等部件組成。2.鍋筒及內(nèi)部裝置焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了1%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。在鍋筒內(nèi)部還設(shè)置
嘉興空壓站空壓機(jī)清洗除垢劑、換熱器清洗除垢劑在集中供熱分戶計(jì)量系統(tǒng)中,如管道采用鋁塑復(fù)合管埋地敷設(shè),在兩組散熱器間,嚴(yán)禁有接頭,整管連接。直接敷設(shè)于地面墊層內(nèi),連接散熱器的管件明裝于暖氣旁,便于維修檢查。在敷設(shè)于溝槽內(nèi)的PAP管道應(yīng)按照要求加設(shè)固定卡,在轉(zhuǎn)彎處兩端各加一固定卡,確保PAP管固定牢靠。一般按照下列要求加設(shè)管卡。水壓試驗(yàn)完成后,在隱蔽時(shí),應(yīng)帶壓進(jìn)行隱蔽,在管道內(nèi)保持系統(tǒng)的工作壓力條件下進(jìn)行隱蔽,確保隱蔽時(shí)鋁塑管的圓整度及安裝質(zhì)量。2在國內(nèi)建筑施工中,PP-R管的安裝分明裝與暗敷兩種形式進(jìn)行,一般室內(nèi)供水橫干管采用埋地暗敷,連接衛(wèi)生潔具出地面部分采用明裝。暗敷部分處理手段及質(zhì)量控制同PAP管埋設(shè)基本相同,這里不在重述,所不同的是連接采用熱熔焊接,其轉(zhuǎn)彎等處采用PP-R材質(zhì)管件焊接連接。筆者在這里想強(qiáng)調(diào)的是明裝管道的固定及與其它金屬管件的連接。目前PP-R廠家提供的固定卡具均為PP-R材質(zhì),既使內(nèi)附有金屬桿件,也達(dá)不到固定牢固的要求。了給水分配管、緊急放水管和排污管等。在鍋筒上還設(shè)有水位計(jì)、平衡容器、電接點(diǎn)液位計(jì)、壓力表和安全閥等必要的附件和儀表配置,以供鍋爐運(yùn)行時(shí)監(jiān)督、控制用。低壓省煤器布置在模塊4中,其中出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回低壓省煤器入口與操縱臺(tái)來的凝結(jié)水混合,以滿足入口水溫的要求。該爐為運(yùn)行鍋爐,為清除在運(yùn)行中產(chǎn)生的水垢等的污物,保證機(jī)組啟動(dòng)后的水汽品質(zhì)盡快合格,機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行,清洗范圍為(高、低壓)省煤器及部分給水管、(高、低壓)蒸發(fā)器及上下聯(lián)箱、下降管、汽包/過熱器等。
嘉興空壓站空壓機(jī)清洗除垢劑、換熱器清洗除垢劑抗拉強(qiáng)度(б指材料在拉斷前承受應(yīng)力值。當(dāng)鋼材屈服到一定程度后,由于內(nèi)部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時(shí)變形雖然發(fā)展很快,但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高,直至應(yīng)力達(dá)值。此后,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,并在弱處發(fā)生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的應(yīng)力值稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。Q235—表示屈服點(diǎn)為235MPa,抗拉強(qiáng)度約是375-46MPa(375-46kgf/cm2)Q345—表示屈服點(diǎn)為345MPa,抗拉強(qiáng)度約是49-62MPa(49-62kgf/cm2)試樣在拉伸過程中,材料經(jīng)過屈服階段后進(jìn)入強(qiáng)化階段后隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時(shí)所承受的力(F,除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度或者強(qiáng)度極限(σ,單位為N/mm2(MP。包樣成分確實(shí)低時(shí),鋼水到精煉站進(jìn)行成分調(diào)整,保證吹氬時(shí)間。如因下渣出現(xiàn)普碳鋼脫氧不良,必須補(bǔ)加脫氧劑,并保證吹氬時(shí)間。經(jīng)處理確認(rèn)鋼水正常后,主可轉(zhuǎn)到下道工序。4鋼中非金屬夾雜物的主要來源有哪些?答案:內(nèi)生夾雜物。指冶煉過程中元素氧化所形成的氧化物,脫氧時(shí)形成的脫氧產(chǎn)物,以及鋼液在凝固過程中由于溫度下降和成分偏析所生成的不熔于鋼中的化合物。外來夾雜物。指冶煉和澆注過程中,從爐襯和澆鑄設(shè)備耐火材料上沖刷侵蝕下來進(jìn)入鋼液中的夾雜物,爐料帶入的污物,混入鋼液中的爐渣等。