產品詳情
一次一捆鋼筋，大圓弧夾緊,鋼絲繩加緊,更高效1. 采用高效節(jié)能控制器配合設計簡潔之電路板以及電氣箱優(yōu)異的空間,不僅僅能確保機器出現(xiàn)故障低而且維修方便，采用精密光柵控制,送料精度高。2,用雙立柱結構，配合大直徑和超長滑套,組成了穩(wěn)固的鋸切結構，保證了導向結構的精度，鋸切平穩(wěn)可靠。3.數控鋸床帶鋸床鋸切不同材質的時候,一般只需要更改數控程序就可以，大大的節(jié)省了生產準備的時間。自動化送料、下料、測量、夾緊、出料高，大大的減少了人工成本的支出。4.數控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點，可以擇有利的加工用量，具有很高的生產效率，是一 般普通帶鋸床的3-5倍。5.數控鋸床帶鋸床采用智慧型人機界面，機械操作極為簡而且效率卓越。
臥式金屬帶鋸床主要用于金屬材料的切割、鍛造。 人工用天車將車軸吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，將工件稍微托起，轉動手輪左右移動車軸，調整車軸長度尺寸至正確鋸切位置，鋸切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎鉗對中夾緊工作，鋸床前進到鋸切位置，鋸架快速下降，當行程控制機構脫離行程碰塊后，快降轉工進行鋸切，鋸切完畢后鋸架快速上升，鋸床后退，左右V形虎鉗松開，車軸擱置在抬料移料架上，人工吊出料后，將第二根料吊入，進行下一個循環(huán)。
產品特點
1、自動化程度高，大大降低勞動強度。
2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。
3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放。
4、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力
5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品
6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。
