產(chǎn)品詳情
塑膠/PC、塑膠/PBT、塑膠/PET、塑膠/PPO、塑膠/PPS、塑膠/I．CP(液晶高分子)、塑膠/塑膠等上千種合金，廣泛用于汽車、機(jī)
一種稱為聚乙烯亞胺（PEI）的塑料的表面吸附二氧化碳的能力很強(qiáng)，如果能使單位質(zhì)量的PEI具有的表面積，它能吸附多的二氧化碳。近，美國(guó)南加利福尼亞大學(xué)教授，1994年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)獲得者GeorgeOlah領(lǐng)導(dǎo)的研究小組成功研發(fā)出一種新工藝解決了這一問題。研究人員先把PEI溶解到甲醇溶劑中，然后把這種溶液倒入熔融氣化狀態(tài)下的硅石（玻璃）材料中攪拌，待甲醇蒸發(fā)、硅石冷卻后，即形成多孔的固體材料，無數(shù)小孔內(nèi)壁則吸附了很薄的一層PEI。1、塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長(zhǎng)期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長(zhǎng)期使用。
如用.4份上述產(chǎn)品，能使4份二氧化鈦在6份鄰苯二甲酸二辛酯中的體系粘度(25℃)由75Pas下降到1.1Pas；用2%上述產(chǎn)品處理鐵紅，可在酚醛涂料中增加2.5倍的填充量，同時(shí)改善物理性能；醇酸磁漆在貯存期發(fā)生凝膠化時(shí)，只需在4.546L(1加侖)涂料中加28.35g上述產(chǎn)品，適當(dāng)攪拌能使已凝膠化的磁漆恢復(fù)原狀。可見，用水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑處理無機(jī)物填料、顏料，可提高無機(jī)物填料、顏料的填充量，降低涂料體系粘度，防止沉降和凝膠化。
比利時(shí)索爾維 Solef 90615/2002 PVDF 高粘度產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)貨特性：
1、塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長(zhǎng)期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長(zhǎng)期使用。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS是一種析出硬化型時(shí)效鋼，具有優(yōu)異的鏡面加工性能、良好的冷熱加工性能、電加工性能和良好的綜合力學(xué)性能。熱處理工藝簡(jiǎn)便，經(jīng)85O2℃固溶，5OO1O℃時(shí)效處理后，基體為貝氏體、馬氏體雙相組織，熱處理變形率小（≤－O.O5％）。截面≤Ф15Omm或模板厚度≤15Omm的斷面組織，硬度分布均一，力學(xué)性能：σs﹥98MPa，σB﹥12MPa，δ5﹥13%，ψ﹥45%。
比利時(shí)索爾維 Solef 90615/2002 PVDF 高粘度產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)貨性能：
物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。易于制造大型機(jī)器零件。它的力學(xué)性能和物理性能都比塑膠原料6高?？芍圃鞄资Э说凝X輪、渦輪、軸承等。
在近日舉行的212年北京名品博覽會(huì)上，用廢舊塑料瓶制成的服裝、披肩、帽子、圍巾等紡織品作為展品，吸引了參觀者的眼球。衣物的標(biāo)簽上畫著從塑料瓶到成品衣物的全產(chǎn)業(yè)鏈圖標(biāo)，每個(gè)圖標(biāo)下方還標(biāo)注了時(shí)間以及環(huán)保節(jié)能統(tǒng)計(jì)。再生聚酯應(yīng)用產(chǎn)品的展覽，成為此次博覽會(huì)綠色貿(mào)易計(jì)劃的重要組成內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)參觀者反映的產(chǎn)品安全性與較高兩個(gè)問題，也再一次暴露出再生紡織品目前所遭遇的困境。國(guó)內(nèi)再生聚酯纖維也同樣被這兩個(gè)問題困擾。
比利時(shí)索爾維 Solef 90615/2002 PVDF 高粘度產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)貨應(yīng)用：
塑膠原料具有優(yōu)異的耐高低溫特性近日，石油化工研究院開發(fā)的齊―納體系的三步法己烯―1合成工藝，獲得發(fā)明。這種采用石化院自主開發(fā)催化劑和工藝技術(shù)建設(shè)的年5噸乙烯齊聚制己烯―1工業(yè)試驗(yàn)裝置，在大慶石化公司開車成功，這意味著己烯―1全部依賴進(jìn)口的歷史結(jié)束。該院還從催化劑創(chuàng)新著手，先后完成高選擇性己烯―1小試研究、百噸級(jí)中試放大和工藝包開發(fā)，形成具有世界水平的乙烯齊聚鉻系催化劑合成己烯―1工藝技術(shù)。這種工藝技術(shù)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國(guó)外同類工藝技術(shù)水平。
