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重慶注塑機節(jié)能-注塑機伺服系統(tǒng)改造-注塑節(jié)能

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  • 發(fā)布日期:2013-03-17
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重慶萬顯昇節(jié)能科技有限公司

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  • 企業(yè)地址:江北區(qū)金源路15號306

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詳細參數(shù)
品牌 能之原 規(guī)格型號 完善
編號 齊全 計量單位 1臺
付款方式 面議 參考價格 1
價格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 本地 發(fā)貨地 重慶

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品特點:占整機用電50%-80%,節(jié)能率50%-80%,6-15個月回收全部投資。

采用國際國內最優(yōu)秀的配套產(chǎn)品,歷經(jīng)三年的市場實踐,先后服務于數(shù)十家行業(yè)知名企業(yè),其中包括數(shù)家500強企業(yè),改造注塑機數(shù)百臺,積累了豐富的伺服電機改造集成技術。得到客戶的一致盛譽。

獨特技術

  1. 動能回收系統(tǒng)

    內置大容量電容,可將電機快速下降時的動能轉化為電能存儲起來,下次加速時再次釋放,減少制動單元工作頻次。

  2. 電機最佳效率點自動跟隨

    從設計、集成、調試每個環(huán)節(jié)確保設備的高效一致,獨創(chuàng)的電機最佳效率點自動跟隨技術,使伺服系統(tǒng)始終處于高效狀態(tài),可以大大提高設備的節(jié)能指標。

  3. 高效油泵

    采用進口的油泵,容積效率97%,機械效率95%,最大限度的減少能量傳遞過程中的浪費。

為什么要進行伺服系統(tǒng)節(jié)能改造?

伺服系統(tǒng)是塑料機械能耗最大的部分,約占整機用電總量的50%-80%,電能浪費最為嚴重。由于電價昂貴,而且不斷加價,電費在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當大的比重,目前各地都有限電措施,使得電能損耗已經(jīng)成為嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。

改造中使用什么產(chǎn)品(技術原理)進行改造?

在注塑機械的伺服系統(tǒng)節(jié)能改造當中,我們將對原有的普通電機+定量泵系統(tǒng)更換成伺服電機+齒輪泵(螺桿泵)進行改造。

節(jié)能原理:注塑工藝過程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)的油泵馬達按最高壓力和設備需求確定功率,以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,這樣,很多能量就這樣浪費掉了。

伺服在鎖模、保壓、冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗最小。在需要低速射膠的場合下,例如射膠速度是最高速度的30%,大約可以節(jié)約70%的能量。能之原伺服電機為高效率稀土永磁同步電機,傳統(tǒng)油泵電機為三相異步電機。因三相異步電機效率和功率因素低,在注塑機的平均工況下,伺服電機比傳統(tǒng)油泵電機效率高10%。

傳統(tǒng)注塑機由于 高壓節(jié)流的存在,油溫迅速上升,會導致油體變稀、管路軟化、漏油等問題,所以必須對液壓油進行強行冷卻,這也需要有相當大的功率消耗。使用伺服后,絕大多數(shù)工況下,液壓油的自然冷卻已經(jīng)足夠。

產(chǎn)品特點

一、節(jié)能

采用NAS伺服的注塑機,系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速,油泵電機實際能耗降低了50%--80%;

二、響應迅速,生產(chǎn)效率高

NAS伺服響應速度快,壓力上升時間和流量上升時間快至30ms,提高了液壓系統(tǒng)的響應速度,減少了動作轉換時間,加快了整機的運行節(jié)拍;

注塑機液壓系統(tǒng)自動運行時,當有閥門打開時,系統(tǒng)壓力會瞬間下降,NAS伺服可在30ms以內迅速補充油量,恢復壓力至設定值;

三、壓力、穩(wěn)定精密

NAS伺服調節(jié)能力強,壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動量低于±0.5kg,提高了塑料產(chǎn)品的成型質量;NAS伺服還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行,為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件;

四、重復精度高、省料

NAS伺服采用閉環(huán)轉速控制,射臺運動位置重復精度高,生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高,一致性好;克服了普通異步電機定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會帶來轉速變化,進而引起流量變化,使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點;

五、轉速提升流量大

采用恒功率控制技術,NAS伺服驅動器將額定轉速1500RPM的電機恒功率升速到2000RPM,提高了注塑機射膠流速、開合模速度;

在保證同等流量時可以選擇小一號排量的泵,以及小一級功率的電機和驅動器,進而降低系統(tǒng)成本;

六、適配多種油泵

NAS伺服電機與油泵通過無間隙聯(lián)軸節(jié)連接,電機的熱量不會直接傳導到油泵上,減低油溫,方便油泵維護更換;

NAS伺服可以配套內嚙合齒輪泵、柱塞泵、變量柱塞泵,方便用戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品時進行選型;例如注射PC等需要長時間保壓的材料時,可以選擇變量柱塞泵;

七、使用方便

NAS伺服驅動器提供壓力、流量雙閉環(huán)控制,與雙路模擬量輸出的電腦進行聯(lián)機,方便調試,普通技術人員通過數(shù)字面板即可迅速調好參數(shù),也可用數(shù)字接口批量寫入適配參數(shù);

八、技術領先、專業(yè)制造

星辰多年來為國產(chǎn)軍用系統(tǒng)提供產(chǎn)品,養(yǎng)成了對質量、技術精益求精的良好作風;

NAS伺服電機和驅動器全部由星辰公司設計、制造,動力伺服是我們的特點;

其他效益

  1. 油溫低

    在自然冷卻下,油溫溫升小于6度

  2. 注塑精度高

    萬倍調速比和0.3%的響應速度大大提高注塑精度

  3. 重復精度高

    重復精度可達到±0.1mm,產(chǎn)品的合格率高

  4. 壓力控制精度高

    壓力波動量低于±0.2bar,成型質量好

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