產(chǎn)品詳情
我廠生產(chǎn)的鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接控制采用計(jì)算機(jī)控制，達(dá)到了焊接時(shí)間準(zhǔn)確、電流平衡、故障率低。 1、焊接主機(jī)采用進(jìn)口名牌氣動(dòng)元件，使用壽命長(zhǎng)、精度高、壓力大、促使焊點(diǎn)牢固。
2、焊接變壓器采用了新型高效焊網(wǎng)變壓器，調(diào)檔可分為八個(gè)級(jí)別，擴(kuò)大了焊接絲徑范圍。專業(yè)設(shè)計(jì)下電極塊，磨損率低，并可多面使用。
3、走網(wǎng)系統(tǒng)使用計(jì)算機(jī)編程控制，橫筋間距無極調(diào)整，改變孔距由程序設(shè)定，同一張網(wǎng)片上可以有多種不同的橫筋間距。
4、控制系統(tǒng)采用PLC編程控制器，觸摸式顯示屏，操作界面方便，工作方式簡(jiǎn)單。
5、落料系統(tǒng)采用專利技術(shù)，單根單落，滾桶落料，不須人工擺放。
6、焊網(wǎng)用途廣泛，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的樓板、房蓋、墻體、橋梁、混凝土路面、地臺(tái)、機(jī)場(chǎng)、水泥管、混凝土預(yù)制件、擋土墻、山體護(hù)坡、隧道、碼頭、堤壩等。
7、具體參數(shù)：
①最大焊網(wǎng)寬度2500mm，焊接鋼筋直徑5mm-12mm;
②徑絲間距≥50mm,任意可調(diào)
③緯孔間距50--600mm;
④焊接變壓器空氣自冷、功率大于1500KVA，可實(shí)現(xiàn)一次壓緊，分次焊接;
機(jī)型用途:生產(chǎn)煤礦井下支護(hù)用網(wǎng)片,可焊接直徑4mm~7mm,網(wǎng)片尺寸最大2米*6米(超范圍客戶預(yù)定)。
性能與特點(diǎn)：電動(dòng)機(jī)動(dòng)力 煤礦支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時(shí)間均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點(diǎn)，該機(jī)焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷。
重型鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)
主要生產(chǎn)用于橋梁，水利，高速公路，國家重點(diǎn)工程等澆筑混凝土用的鋼筋網(wǎng)片，焊網(wǎng)寬度最大可達(dá)2.5米，長(zhǎng)度最大可達(dá)12米，焊接直徑6mm~12mm。
采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由工控機(jī)控制系統(tǒng)管理，控制軟件基于Windows操作系統(tǒng)，人機(jī)界面，操作更智能化，人性化。拉網(wǎng)網(wǎng)格尺寸更加精密，可以再同一張網(wǎng)片上經(jīng)緯方向出現(xiàn)不同尺寸的網(wǎng)孔。
煤礦支護(hù)網(wǎng)全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)技術(shù)參數(shù)（廣泛應(yīng)用型）：
網(wǎng)片長(zhǎng)度：1.2mX2m 或 1.2mX3m 或1.5mx4m 或2mX8m
焊接絲徑：4-8mm
焊接孔徑：100*100mm
經(jīng)線數(shù)量（焊點(diǎn)）： 12套
電源 380V 50HZ
變頻調(diào)速電機(jī)： 3KW
變壓器容量 220KVA*3個(gè)
機(jī)器重量： 3.2T
焊接速度 25~35（排/分）
性能與特點(diǎn)：氣缸動(dòng)力
該型機(jī)是我公司最新研制的鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷，經(jīng)絲由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車自動(dòng)送經(jīng)絲，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車自動(dòng)拉網(wǎng)。該機(jī)焊接動(dòng)力為氣動(dòng)，調(diào)節(jié)焊接壓力簡(jiǎn)單、便捷，采用了復(fù)合式料斗提供緯絲，其容量是傳統(tǒng)料斗的十幾倍，增加了自動(dòng)接網(wǎng)與出網(wǎng)裝置，避免了人工反復(fù)卸載網(wǎng)片的麻煩。焊接部分采用彈性輸線槽，使電極塊的使用壽命更長(zhǎng)。該機(jī)采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時(shí)間均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏，操作更智能化、人性化。
