產(chǎn)品詳情
24工位數(shù)控沖床
數(shù)控車床是按編制好的加工程序發(fā)出各項(xiàng)指令，指揮車床自動(dòng)運(yùn)行完成對(duì)零件的車削加工。理想的加工程序不僅能保證加工出合格的零件，而且能使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的利用和充分的發(fā)揮，盡可能的提高其工作效率，保證機(jī)床安全高效的工作。
零件加工程序的編制過程，包括分析零件圖紙、進(jìn)行工藝處理（選則走刀路線）、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理（走刀過程中各個(gè)點(diǎn)的計(jì)算、曲線與曲面坐標(biāo)的運(yùn)算）、編制程序清單、程序的輸入（包括效驗(yàn)與試運(yùn)行）等五個(gè)步驟。
1．程序的結(jié)構(gòu)與書寫形式：
一個(gè)完整的數(shù)控加工程序由程序名和程序段構(gòu)成。程序的書寫內(nèi)容就是零件加工程序單。程序的編寫可以用系統(tǒng)菜單中的“文件編輯”功能，也可以使用其它的文本編輯器，如MS-DOS中的EDIT命令等，程序名一律以．NC作為后綴名進(jìn)行文件存儲(chǔ)。每一個(gè)程序段一般是由程序段號(hào)、功能字、坐標(biāo)字、各種輔助功能等組成。整個(gè)程序內(nèi)容是由全部的程序段，按段號(hào)由小到大排列組成。下面給出簡(jiǎn)單程序加以說明：
鑫盛澤機(jī)械為適應(yīng)廣大中小型加工企業(yè)品種多、批量小、加工周期短、業(yè)務(wù)多樣性、工藝變化大的經(jīng)營特點(diǎn)而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的多工位數(shù)控沖床，基本上能滿足中小企業(yè)加工復(fù)雜孔型的需要。該數(shù)控沖床可配置24工位轉(zhuǎn)塔模具，可自動(dòng)快速更換模具，適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復(fù)雜圖形的加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
1. 配置24工位轉(zhuǎn)塔模具，有A、B、C、D工位可選，自動(dòng)換模。
2. 控制系統(tǒng)采用工業(yè)一體化液晶工作站，數(shù)控沖床使用觸模板，操作靈活方便；軟件可根據(jù)用戶要求添加功能，終身為客戶免費(fèi)升級(jí)，可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫管理，實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位，可進(jìn)行一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。
3. 機(jī)床沖力：250KN-800KN。http://www.xszjx.com/news/65.html
4. 機(jī)床沖次：180次/分。
5. 絲杠、導(dǎo)軌、電機(jī)及主要電器元件等均是進(jìn)口品牌，保證設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
6. 采用全浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗及優(yōu)質(zhì)彈性毛刷工作臺(tái)，保證板材不被劃傷。
7. 配備集中潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)絲杠、導(dǎo)軌等主要傳動(dòng)部件均能實(shí)現(xiàn)集中潤滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 有自動(dòng)排料、廢料收集裝置。
模具分配表：
模具分配表：
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24工位 |
數(shù)量 |
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A |
Φ1.5-Φ12.7 |
12個(gè) |
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B |
Φ12.7-Φ31.8 |
6個(gè) |
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C |
Φ31.8-Φ50.8 |
4個(gè) |
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D |
Φ50.8-Φ88.9 |
2個(gè) |
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