產(chǎn)品詳情
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1060電腦鑼(數(shù)控銑床) 技術(shù)參數(shù):
工作臺(tái)尺寸(mm) 600×1300
X軸行程(mm) 1000
Y軸行程(mm) 600
Z軸行程(mm) 600
主軸轉(zhuǎn)速rpm 8000
刀柄型式 BT40
進(jìn)給速度(mm/min) 0~10000
T形槽寬(mm) 18
T形槽間距(mm) 120
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) 420
工作臺(tái)最大承重(kg) 1000
最小設(shè)定單位(mm) 0.001
重復(fù)定位精度(mm) 0.005
定位精度(mm) 0.01
主電機(jī)(kw) 11
機(jī)床外形尺寸(mm) 3200×2510×2800
機(jī)床重量(kg) 8600
一、特點(diǎn):
1.本機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
2.本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套由臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn),各重要零部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;采用世界知名廠牌P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,
需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng),可靠性高。
3.本機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P460度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器,從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠。
4.與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
5.機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)??赡鼙H我粷?rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
二、用途
該機(jī)床整機(jī)剛性好,操作方便靈活??蛇M(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。
標(biāo)準(zhǔn)配件:
全套三菱70數(shù)控系統(tǒng) 切削液系統(tǒng) 工作燈 主軸吹氣+工件吹氣 剛性攻牙 變壓器 全罩式鈑金水平調(diào)整螺絲及墊塊 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 電器箱熱交換系統(tǒng) 工具箱及工具 RS-232 界面 帶導(dǎo)軌配重 隨機(jī)資料:操作編程說(shuō)明書(shū)
數(shù)控機(jī)床零配件及廠家明細(xì):
1、 控制系統(tǒng):三菱/發(fā)那科;
2、 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī):三菱/發(fā)那科;
3、 主軸電機(jī):見(jiàn)本機(jī)系統(tǒng)配置;
4、 主軸:臺(tái)灣臻賞或羅翌;
5、 潤(rùn)滑:日本河谷;
6、 絲桿:臺(tái)灣HIWIN(上銀)/(銀泰)精密級(jí)滾珠絲桿及精密鎖緊螺母;
7、 軸承:日本NSK高精度軸承;
8、 聯(lián)軸器:進(jìn)口聯(lián)軸器,(如電機(jī)與滾珠絲桿為直聯(lián)方式);
9、 刀庫(kù):臺(tái)灣臻賞刀庫(kù)系統(tǒng);
10、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理(噴塑處理);
11、 防護(hù)罩:X,Y,Z防護(hù)罩:進(jìn)口不銹鋼防護(hù)罩;
12、 光機(jī):高品質(zhì)樹(shù)脂砂鑄件;
選購(gòu):
二、安裝,驗(yàn)收, 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),售后服務(wù)。
1、買(mǎi)方應(yīng)在設(shè)備到廠后5天內(nèi),通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝,調(diào)試,培訓(xùn),驗(yàn)收工作。
2、賣方派人到買(mǎi)方所在地指導(dǎo)安裝,調(diào)試,驗(yàn)收,培訓(xùn)工作;買(mǎi)方參加操作培訓(xùn)的技術(shù)人員要具備大專文化基礎(chǔ),參加操作、維修培訓(xùn)人員要具備普通機(jī)床操作技能。
3、精度檢驗(yàn)表驗(yàn)收: 買(mǎi)方按設(shè)備出廠精度檢驗(yàn)。
4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝、調(diào)試工作所需的專用工具,其他工具及檢具應(yīng)由買(mǎi)方提供。
5、設(shè)備到廠后,買(mǎi)方應(yīng)負(fù)責(zé):
(1)選好機(jī)器的安裝位置并打好基礎(chǔ),設(shè)備安裝就位,進(jìn)行粗調(diào)整。
(2)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。
(3)準(zhǔn)備好試加工用的工件。
6、如因買(mǎi)方要求延長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間或 以工件實(shí)作方式驗(yàn)收,所需材料、刀具、夾具、工藝分析由買(mǎi)方負(fù)責(zé),賣方工作人員因此項(xiàng)目服務(wù)所增加的工作天數(shù),其它相關(guān)的費(fèi)用亦應(yīng)由買(mǎi)方負(fù)擔(dān)。
7、維修條件:
(1)機(jī)床之機(jī)械、電控部分的保修期以設(shè)備交機(jī)完成日起12個(gè)月。
(2)保修期間由賣方負(fù)責(zé)及免費(fèi)供應(yīng)損壞件,維修中心人員接到要求修理電 信后到廠進(jìn)行服務(wù),假期順延。
(3)下述情況雖在保固期內(nèi),但不適用之:
A、機(jī)器如遇地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)、人為或人力所不能抗拒之災(zāi)害而致?lián)p壞時(shí)。
B、易損耗品之更換比如皮帶,油封、潤(rùn)滑油、液壓油,燈泡(特殊型號(hào)除外)、保險(xiǎn)絲等等。
C、顧客操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而生之故障/生銹或損壞時(shí)。
D、非代理商或買(mǎi)方人員承修而生之故障或損壞時(shí)。
8、保修期后,賣方保證配件的供應(yīng)和負(fù)責(zé)答復(fù)維修技術(shù)咨詢,及來(lái)人維修。