產(chǎn)品詳情
ABS樹(shù)脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物，所以能表現(xiàn)三種組份之間的協(xié)同性能。但是ABS屬于易燃材料，這在一定程度上限制了它的應(yīng)用。因此阻燃ABS的研究也就具有了相當(dāng)重要的意義。
ABS樹(shù)脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成的三元簿畚錚志酆銜鐨饔?，所臆S哂斜礱嬗捕雀?、坚韧、耐低昔斿火愒褐櫌耐葷′性褐櫌硣\縹榷ㄐ院謾⒊尚褪賬趼市〉扔乓煨閱?，但其氧指数?8.3 3～20 (< 21 )，屬于易燃材料，這已成為ABS樹(shù)脂進(jìn)一步推廣應(yīng)用和發(fā)展的一大障礙。在ABS消費(fèi)結(jié)構(gòu)中主要是家用電器 、機(jī)械配件 、辦公用品和用具等。如電視機(jī)、電冰箱、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、空調(diào)、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、電話(huà)、吸塵器等，此外還有汽車(chē)、摩托車(chē)和管道等。上述用途中ABS主要做內(nèi)外殼體、支撐和各種零配件，同時(shí)ABS在通訊器材、商品器材、文教娛樂(lè)用品及建材的需求前景也十分看好。隨著科技進(jìn)步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，國(guó)內(nèi)外對(duì)汽車(chē)、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴(yán)格的防火阻燃要求，制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。為此，研究和開(kāi)發(fā)ABS阻燃新技術(shù)已顯得十分重要。
目前ABS樹(shù)脂的阻燃研究主要采用的方法有以下幾種：
● 在合成中添加反應(yīng)型阻燃劑作為第四單體進(jìn)行聚合，其缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，成本高且不易控制。
● 加入具有阻燃性且與ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。
● 添加阻燃劑。添加的阻燃劑分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)，其中含鹵有機(jī)類(lèi)的阻燃劑阻燃效果好，但存在燃燒時(shí)發(fā)黑煙和耐候性差的缺點(diǎn)。無(wú)機(jī)的阻燃劑主要是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，這類(lèi)阻燃劑只有大量添加才能達(dá)到一定的阻燃效果，但會(huì)使ABS的力學(xué)性能和加工性能惡化。
● 復(fù)合方法。即將上述第2、3種方法結(jié)合起來(lái)，對(duì)ABS的阻燃性能、力學(xué)性能、消煙性能進(jìn)行綜合的研究，從而得到較為理想的阻燃ABS合金材料。
ABS的“阻燃添加劑”
對(duì)ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無(wú)機(jī)化合物，其中無(wú)機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到 40%以上才有較明顯的效果，同時(shí)由于其添加量大，因此會(huì)嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當(dāng)前對(duì)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果最好的為含溴有機(jī)化合物，如十溴聯(lián)苯醚 DBDPO、四溴雙酚A等。
聚氯乙烯和CPE由于其與ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一種高效阻燃劑，又可作為ABS的共混改性組份。用它還可以降低小分子阻燃劑對(duì)ABS的力學(xué)損失，但在使用過(guò)程中應(yīng)充分考慮到其熱穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。研究表明，十溴聯(lián)苯醚和Sb2O3共同使用具有協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)DBDPO/Sb2O3為 2∶ 1時(shí)，阻燃效率最好，氧指數(shù)最高。其阻燃機(jī)理為：鹵素阻燃劑分解產(chǎn)生的鹵化氫氣體是不燃性氣體，有稀釋作用，且鹵化氫能夠抑制高聚物燃燒的連鎖反應(yīng)，同時(shí)加入輔助阻燃劑Sb2O3與HBr反應(yīng)得SbBr3相對(duì)密度很大，覆蓋于聚合物表面。另外，生成的SbBr3 在高溫下分解，產(chǎn)生固體小顆粒分散于氣相中，起到隔絕空氣和熱的作用。
提高阻燃ABS沖擊性能
大部分阻燃劑的加入肯定會(huì)對(duì)ABS的力學(xué)性能帶來(lái)影響，尤其是沖擊強(qiáng)度會(huì)有所下降。為提高阻燃ABS的沖擊強(qiáng)度，主要采用以下幾種方法：
● 添加與ABS相容性好的樹(shù)脂。大量的研究表明，PVC、CPE在提高ABS的阻燃效果的同時(shí)都能改善它的沖擊性能，而SBS等橡膠也能提高阻燃ABS的沖擊強(qiáng)度，但會(huì)不同程度降低體系的阻燃性，需補(bǔ)充一定的阻燃劑用量以保持阻燃效果。ABS中添加 PC可明顯提高阻燃性能，從而達(dá)到減少阻燃劑的添加量的目的，減少由于阻燃劑的加入而對(duì)沖擊強(qiáng)度帶來(lái)的影響。
● 對(duì)阻燃劑的表面進(jìn)行偶聯(lián)處理。這一點(diǎn)尤其在大量使用無(wú)機(jī)阻燃劑如A1(OH)３、Mg（OH）2時(shí)尤為重要。經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑表面處理過(guò)的Mg（OH）2，因與ABS樹(shù)脂的相容性有所改善，沖擊強(qiáng)度略有增加，同時(shí)有利于阻燃效果的提高。
● 使用粒徑更小的無(wú)機(jī)阻燃劑，對(duì)沖擊性能的損失會(huì)更小。
● 不同的溴類(lèi)阻燃劑對(duì)ABS的力學(xué)性能的影響也不同
ABS的低煙化研究
在阻燃ABS的研究中，采用溴類(lèi)的阻燃劑雖然添加量少，阻燃效果好，但在燃燒時(shí)冒黑煙，且有許多黑色的揚(yáng)灰，對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。因此在使用溴類(lèi)阻燃體系時(shí)，最好同時(shí)加入抑煙劑，A1（OH） 3、Mg（OH）2和MoO3等。研究表明，阻燃體系中引入ATH以后，不僅提高了體系的阻燃效果，同時(shí)有效地抑制了體系燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量煙霧。這一結(jié)果是由于三水合氫氧化鋁含有 34．6 %的鍵合水，受熱后會(huì)釋放出大量水蒸氣，起到了降溫作用。且每克ATH要吸收1.97KJ熱量，同時(shí)在燃源和基材間形成不燃屏障，起到了阻燃的作用。另外A1（OH）3有較大的表面積，能吸附煙核和煙顆粒，起到消煙作用。三氧化鉬亦有阻燃和抑煙的雙重作用，它與三水合氫氧化鋁和氧化銻都顯示出了一定的協(xié)同效果。
阻燃ABS的耐候性
ABS分子鏈中由于存在不穩(wěn)定的雙鍵，易熱氧老化和光老化，而一些鹵素阻燃劑的光穩(wěn)定性較差，使得阻燃ABS的耐侯性不好，顏色穩(wěn)定性差，限制了ABS在戶(hù)外的應(yīng)用。因此，對(duì)于ABS耐侯性的研究主要集中在三個(gè)方面。
首先，使用耐侯性、穩(wěn)定性好的阻燃劑，這方面無(wú)機(jī)阻燃劑就有它的優(yōu)點(diǎn)。而不同溴類(lèi)阻燃劑的耐侯性是有差異的，十溴聯(lián)苯醚是目前我國(guó)用量最大的阻燃劑之一，但由于分子結(jié)構(gòu)中存在醚鍵，鍵間的結(jié)合力較差，所需的能級(jí)躍遷的能量低，易吸收紫外光能量而產(chǎn)生活性自由基，既影響阻燃劑本身的紫外光穩(wěn)定性，又會(huì)引發(fā)ABS分子鏈自由基的降解。四溴雙酚A在ABS中的耐紫外光老化性能就要優(yōu)于十溴聯(lián)苯醚，這是因?yàn)槭迓?lián)苯醚的兩個(gè)苯環(huán)之間是由氧原子連接，氧上的孤對(duì)電子與其兩邊的苯環(huán)上的電子云產(chǎn)生共軛效應(yīng)，從而可使聯(lián)苯醚自由基穩(wěn)定存在，導(dǎo)致更多的溴自由基產(chǎn)生引發(fā)ABS的降解。而四溴雙酚A兩個(gè)苯環(huán)之間是由碳原子連接，沒(méi)有共軛效應(yīng)，使自由基引發(fā)ABS的降解能力降低。
其次，紫外吸收劑、熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑復(fù)合使用。在TBBPA/Sb2O3復(fù)配阻燃的ABS共混物中單獨(dú)添加苯并三唑類(lèi)紫外光吸收劑或受阻胺光穩(wěn)定劑都能使共混物在300h氙燈照射后的ΔE減小，同時(shí)共混物力學(xué)性能的下降幅度也有所減緩。苯并三唑類(lèi)紫外光吸收劑是一種具有共軛大π鍵分子結(jié)構(gòu)的化合物，當(dāng)氙燈照射到測(cè)試樣品表面時(shí)，分散在共混物中的苯并三唑類(lèi)化合物能夠吸收300～380nm波長(zhǎng)的紫外光并導(dǎo)致苯環(huán)中的電子向高能級(jí)躍遷。由于其存在共軛大π鍵，能保持化合物的穩(wěn)定性，因而減弱了紫外光對(duì)ABS的降解作用。受阻胺光穩(wěn)定劑則是一種含有氮雜環(huán)的化合物。由于這種化合物的分子結(jié)構(gòu)中存在大量空穴，能夠吸收自由電子，因此，當(dāng)共混物受氙燈照射并產(chǎn)生溴自由基，受阻胺光穩(wěn)定劑可以捕捉一部份溴自由基，減弱紫外光對(duì)ABS的降解程度。但大部分受阻胺類(lèi)的光穩(wěn)定劑顯弱堿性，而大多數(shù)鹵素阻燃劑屬于酸性，二者的復(fù)合使用降低了這類(lèi)光穩(wěn)定劑的效果。
第三，TiO2 紫外線(xiàn)屏蔽劑能提高ABS耐候性能。金紅石晶態(tài)的TiO2 是一種白色顏料，其粒子直徑為 200～ 300nm，正好是可見(jiàn)光波長(zhǎng)的一半，因此添加到聚合物中能夠?qū)θ展馄鸬秸凵渥饔谩４罅縏iO2 粒子產(chǎn)生的折射光會(huì)發(fā)生漫射，從而使聚合物變成白色。TiO2 粒徑又恰好與日光中的紫外光波長(zhǎng)相當(dāng)，能夠?qū)ψ贤饩€(xiàn)產(chǎn)生反射和阻隔作用。同時(shí)能夠與起化學(xué)作用的苯并三唑類(lèi)紫外光吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使ABS具有優(yōu)異的耐候性能，且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的力學(xué)性能不出現(xiàn)下降。
供應(yīng)ABS 737臺(tái)灣奇美 食品級(jí)
1.供應(yīng)ABS 757臺(tái)灣奇美 高剛性、高光澤性、中沖擊強(qiáng)度
2.供應(yīng)ABS 765臺(tái)灣奇美 高流動(dòng)性防火V-0
3.供應(yīng)ABS 758臺(tái)灣奇美 高透明性
4.供應(yīng)ABS 727臺(tái)灣奇美 電鍍性佳
5.供應(yīng)ABS 709臺(tái)灣奇美 超高沖擊強(qiáng)度、耐低溫性佳
6.供應(yīng)ABS 756臺(tái)灣奇美 高流動(dòng)性、高剛性、高光澤性
7.供應(yīng)ABS 764B臺(tái)灣奇美 耐光性，耐熱性防火V-0
8.供應(yīng)ABS 765A臺(tái)灣奇美 高流動(dòng)防火V-0
9.供應(yīng)ABS 765B臺(tái)灣奇美 中沖擊強(qiáng)度防火V-0
10.供應(yīng)ABS 777D臺(tái)灣奇美 超耐熱性、中沖擊強(qiáng)度
11.供應(yīng)ABS 777E臺(tái)灣奇美 超高耐熱、中沖擊強(qiáng)度
12.供應(yīng)ABS 臺(tái)灣奇美 777E，777B，777D，765B，765A，756
13.供應(yīng)ABS 臺(tái)灣奇美 737，757，765，758，727，709，763，764
14.供應(yīng)ABS 日本UMG ST-400，3001M，CX55B，TM-25，TM-30，U400B
15.供應(yīng)ABS 日本電氣 CL-20，CU-301，TP-801，TH-21
16.供應(yīng)ABS 日本東麗 700，100，824V，900，920
17.供應(yīng)ABS，XR-409H超高耐熱級(jí)韓國(guó)LG (電器產(chǎn)品、汽車(chē)引擎配件)。18.供應(yīng)ABS，XR-401,404,407,407D,407E耐熱級(jí)韓國(guó)LG；
19.供應(yīng)ABS，AF-312,312A,312B,312C，312T防火V0韓國(guó)LG；
20.供應(yīng)ABS，F(xiàn)R15U防火抗紫外線(xiàn)美國(guó)GE；
化學(xué)名稱(chēng)： -丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱(chēng):Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí) 工作溫度：-50~+70℃
特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.
成型特性：
1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br />
4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是 、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表 ，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
公司簡(jiǎn)介：東莞思思塑膠原料有限公司成立于2002年，專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售通用塑膠、工程塑膠和特種工程塑膠的塑膠原料貿(mào)易商。已與多種原料制造商、代理商建立了長(zhǎng)期、穩(wěn)定、良好的合作伙伴。公司秉承"顧客至上，銳意進(jìn)取"的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持"客戶(hù)第一"的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。力求以真誠(chéng)的服務(wù)、穩(wěn)定的貨源、實(shí)惠的價(jià)格，和各地廠商客戶(hù)共同發(fā)展、共同進(jìn)步，共創(chuàng)美好明天。真誠(chéng)歡迎您與本公司聯(lián)系。
主營(yíng)產(chǎn)品與特性：PA、LCP、POM、PPS、PMMA、ABS、 EVA、PC、 PC/ABS PET、PBT等。供應(yīng)透明,高剛性,耐高溫,耐低溫,耐沖,環(huán)保,防火阻燃V0級(jí),高流動(dòng),導(dǎo)電,耐磨,玻纖增強(qiáng),耐氣候等各性能塑膠原料.
主要客戶(hù)群：塑膠制品廠、塑膠模具廠、塑膠玩具廠、電子廠、工藝制品廠、燈飾廠、眼鏡廠、油墨廠等。
銷(xiāo)售品牌：美國(guó)杜邦、沙特創(chuàng)新、美國(guó)陶氏、日本帝人、三菱、東麗、寶理、德國(guó)拜耳、韓國(guó)LG、臺(tái)灣奇美等。
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