產(chǎn)品詳情
塑膠在加上固體潤滑劑聚四氟乙烯后，可增加耐磨性和物理機械性能，也應用于制備耐磨性涂料；除此之外，塑膠還可制造各種化工加工設備（如泵外罩、塔外保護層等）、食品加工設備、污染控制設備、奶制品加工設備及工程、建筑、化工用管道等。
貫穿價值鏈的所有全新概念和解決方案都將一一呈現(xiàn)，其中包括科萊恩乳液聚合乳化劑和無害的色漿分散劑。此外，科萊恩還將展示可為持久、高性能和潮流的油漆和涂料提升效率的無鹵阻燃解決方案和穩(wěn)定劑配方。作為在零售店調(diào)色市場的亮相，科萊恩將展示其新型、榮獲的24罐全自動調(diào)色機。該產(chǎn)品主要面向?qū)I(yè)油漆店和POS零售商。這種全自動同步調(diào)色機采用科萊恩獨特的活塞泵技術，多可配備24個容量為3升或6升的色漿罐。（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強塑膠的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純塑膠為280~330℃，40%GF塑膠為300-350℃；噴嘴溫度，純塑膠為305℃，40%GF塑膠為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。
用于涂布的PVDC是偏氯乙烯與丙烯酸酯單體進行乳液聚合的共聚物，加上適當?shù)娜軇┖吞砑觿┖?，涂覆于玻璃紙、BOPP、尼龍和聚酯上面，使之具有良好的阻濕阻氣性能和熱封性能，PVDC使用的問題在于其安全衛(wèi)生性，一般認為單體含量應小于1×1-6。擠出復合法共擠出復合法是利用多臺擠出機，通過一個多流道的復合機頭，生產(chǎn)多層結(jié)構的復合薄膜的技術。這種方法對設備特別是機頭設計和工藝控制的要求高，近年來隨著機械加工和制造技術的成熟，共擠出復合法得到較快發(fā)展，從早的2層到現(xiàn)在的9層復合膜都可以生產(chǎn)，根據(jù)功能的需要，可選擇不同的材料，比如一種典型的7層復合膜，其芯層是EVOH，夾在2層尼龍膜之間，提高了阻隔性能，減薄了膜的厚度，外層用粘接劑復合PE或EVA作熱封層，這樣確保了包裝的需要，又降低了成本。
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3. 可塑化螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內(nèi)滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。塑膠原料樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的塑膠原料樹脂混合物。這樣，不同的結(jié)構顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的AS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加，樹脂的彈性和抗沖擊性會增加;但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%.
運用創(chuàng)新技術提高體育場館座椅、電器產(chǎn)品的阻燃能力，同時確保阻燃劑在火災發(fā)生時安全又環(huán)保，對人體不造成任何傷害。近日，由東北林業(yè)大學專家自主研發(fā)的無鹵阻燃劑成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。據(jù)企業(yè)預測，該成果至少會為企業(yè)帶來幾億元的產(chǎn)值。由東北林業(yè)大學理學院院長李斌主持開發(fā)的成炭發(fā)泡劑、膨脹阻燃劑，是具有水平的無鹵阻燃劑，將此阻燃劑加入到電器產(chǎn)品、大型娛樂和體育場館座椅、包裝材料、環(huán)保發(fā)泡材料、電纜護套、涂料、特種橡膠等塑料制品后，可大大提高制品的阻燃級別。
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漬膜、裝飾層壓板、玻璃纖維增強層壓板、耐高溫輻射線管、防火墻等。已經(jīng)商業(yè)化應用的半芳香塑膠原料主要有 燃燒性能：垂直燃燒、 酒精噴燈燃燒 、巷道丙烷燃燒 、煙密度、 燃燒速率 、有效燃燒熱值 、總煙釋放量；
制備工藝PCD是由大量隨機定向的金剛石顆粒在極困難的條件下進行人工合成得到的。它通過在高壓高溫下燒結(jié)精選的金剛石顆粒進行制備。燒結(jié)過程在金剛石穩(wěn)定區(qū)內(nèi)被嚴格地控制，于是生產(chǎn)出一種極硬且耐磨的結(jié)構。特性以聚晶形態(tài)組成的金剛石提供了一種強大的切削具，它提供極好的硬度及由此得到的耐磨性，并與聚晶結(jié)構所帶來的韌性相結(jié)合。此外，金剛石擁有所有具材料中的導熱性，使得熱量迅速從切削刃傳遞出來。除PCD與鐵的高親合力以外，PCD不會與工件材料粘結(jié)，在正確的切削參數(shù)下，積屑瘤是化的。
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耐高溫塑膠原料樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。而米其林的使命是與保時捷攜手實現(xiàn)這一目標。保時捷Panamera的成功推出是建立在米其林和保時捷團隊緊密合作的基礎上的。經(jīng)過3年的時間，米其林為保時捷Panamera設計的兩款輪胎終獲得了保時捷的認證，這表明米其林非常好的滿足了保時捷極高的要求。米其林PilotSport輪胎分別經(jīng)歷了時速在3/小時長達9分鐘的測試，和時速在35/小時長達2分鐘的高速測試。米其林專門負責高性能輪胎技術的團隊此次為夏季輪胎的研發(fā)總計制造了超過2條的原型胎，另外還有1條用于冬季輪胎的研發(fā)。中旬，新型環(huán)保型充油丁苯橡膠SBR1723在南京揚子石化金浦橡膠有限公司試生產(chǎn)獲得成功，標志該公司擁有了滿足歐盟RE：CH法規(guī)要求的新產(chǎn)品。當前國產(chǎn)丁苯橡膠產(chǎn)品受到國外同類產(chǎn)品的嚴重沖擊，其下游需求市場又比較疲軟，為此金浦橡膠公司積極尋求新的市場。目前世界各國對環(huán)保的要求越來越高，歐盟RE：CH法規(guī)對目前使用的丁苯橡膠填充油規(guī)定了后使用期限。為開發(fā)出適應環(huán)保要求的充油丁苯橡膠品種，金浦橡膠公司在對各生產(chǎn)商提供的環(huán)保填充油進行嚴格篩選的基礎上，采用國內(nèi)廠家的環(huán)保型橡膠填充油，成功生產(chǎn)出滿足上對稠環(huán)芳烴化合物含量有嚴格要求的環(huán)保型丁苯橡膠。
