產(chǎn)品詳情
供應(yīng)碳纖維填充高剛性POM 日本三菱工程 FC2020H
POM 日本三菱工程 FC2020H
碳纖維20%填充增強(qiáng).高剛性.
性能特點(diǎn):良好的成型性,抗蠕變性,流動(dòng)性好.耐化學(xué)性,耐磨損性.耐疲勞性.熱穩(wěn)定性.耐氣候性
用途:齒輪.電氣部件,工業(yè)配件.設(shè)備機(jī)械部件,套管,凸輪.汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用。
Iupital是一種共聚甲醛樹(shù)脂,用最新的技術(shù)及制造工藝,獨(dú)自開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。 被廣泛地用于各種工業(yè)生產(chǎn),是精密器械、汽車(chē)部件、辦公自動(dòng)化設(shè)備以及電子設(shè)備的理想原材料。
特點(diǎn):
§ 機(jī)械性能均勻、高耐疲勞性
§ 耐蠕變性佳
§ 耐摩擦和耐磨損性能佳
§ 工作溫度范圍廣
§ 耐油、耐藥性能高
§ 成型加工性佳
供應(yīng)分類(lèi):玻纖/碳纖增強(qiáng)POM,防火POM,抗紫外線耐候POM,加鐵氟龍POM,防靜電/導(dǎo)電POM; 全國(guó)供貨,珠三角地區(qū)可提供送貨服務(wù),同時(shí)提供代客找料及相關(guān)技術(shù)支持(報(bào)告證明、品質(zhì)保證及有關(guān)性能測(cè)試報(bào)告)POM 聚甲醛(賽鋼)
POM按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度窄(10度),對(duì)酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度寬(50度)
不足之處在于:由受強(qiáng)酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。它們廣泛用于汽車(chē)工業(yè),電子電器,機(jī)械設(shè)備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆 。
聚甲醛(POM)是一種沒(méi)有側(cè)鏈,密度高,高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學(xué)性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤(rùn)滑性,耐磨性和耐藥品性,是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料.POM吸濕性小,加工前樹(shù)脂一般不需干燥.必要時(shí),可在90~100℃下,干燥2~4h.POM的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感.因此,要提高熔體流動(dòng)性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手.
POM是熱敏性塑料,240℃下會(huì)嚴(yán)重分解.在210℃下.停留時(shí)間不能超過(guò)20min;即使在190℃下,停留時(shí)間最好也不能超過(guò)1h.注塑時(shí),在保證物料流動(dòng)性的前提下,應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間.
POM具有相對(duì)明顯的熔點(diǎn),共聚POM為165℃,均聚POM為175℃.成型時(shí),料筒溫度的分布;前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~180℃.對(duì)于薄壁制品,料筒溫度可適當(dāng)提高些,但不能超過(guò)210℃.模具溫度通??刂圃?0~100℃,對(duì)薄壁長(zhǎng)流距及形狀復(fù)雜的制品,模溫可提高至120℃.提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強(qiáng)度,但也提高了成型收縮率.
注射壓力對(duì)POM制品的力學(xué)性能影響很小,但對(duì)熔體的流動(dòng)性及制品的表面質(zhì)量影響很大.注射壓力的大小,主要由制品的形狀,壁厚,模具的流通,澆口尺寸及模溫等而定.對(duì)于小澆口,薄壁長(zhǎng)流距,大面積的制品,注射壓力較高,為120~140MPa;而大澆口,厚壁短流距,小面積的制品,注射壓力為40~80 MPa;一般制品為100MPa左右.適當(dāng)提高注射壓力,有利提高熔體流動(dòng)性和制品表面質(zhì)量,但壓力過(guò)高會(huì)造成制品溢料.
由于POM結(jié)晶度高,體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞,凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)縮.一般,制品越厚,保壓時(shí)間越長(zhǎng). 注射速率的快慢取決于制品的壁厚.薄壁制品應(yīng)快速注射,以免熔體過(guò)早凝固;厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量. 為消除制品中的殘存內(nèi)應(yīng)力和減少后收縮,通常需進(jìn)行熱處理.熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120~130℃,時(shí)間長(zhǎng)短由制品的壁厚而定;一般,壁厚每增加1mm,退火處理時(shí)間增加10min左右.熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷;將經(jīng)熱處理后的制品,放入30%的鹽酸溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說(shuō)明制品中殘存的內(nèi)應(yīng)力較小,達(dá)到處理目的.
POM塑料超過(guò)一定溫度或在加工溫度下長(zhǎng)時(shí)間受熱后,均會(huì)發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品質(zhì)量,腐蝕模具,危害人體健康,嚴(yán)重時(shí),會(huì)引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生※※等生產(chǎn)事故.因此,操作時(shí)除嚴(yán)格控制成型工藝條件外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn);
①?lài)?yán)格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間;
②開(kāi)車(chē)前升溫時(shí),先預(yù)熱噴嘴,后加熱料筒;
③加工POM時(shí),若料筒內(nèi)存有加工溫度超過(guò)POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至POM的加工溫度時(shí),再用PE清洗一次料筒,方可投料進(jìn)行成型操作;
④在成型過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的刺鼻甲醛味,制品上有黃棕色條紋時(shí),表明物料已發(fā)生降解,此時(shí)應(yīng)立即用對(duì)空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工;
⑤某些物料或添加劑(如PVC,含鹵阻燃劑等),對(duì)POM有促進(jìn)降解作用,必須嚴(yán)格分離,不允許相互混雜.