武漢FCP270便捷編程

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空調(diào)系統(tǒng)介紹北京市某單位的辦公樓采用水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)，總建筑面積8550m2，建筑高度20.5m，其中空調(diào)面積約6840m2。地下1層為各種設備房和操作間，地上1層為職工食堂、大廳和會議室，地上2～6層為商業(yè)辦公用房。室內(nèi)溫度和相對濕度等技術(shù)參數(shù)的設計要求如表1所示。水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的設計制冷量為860kW，制熱量為950kW?？照{(diào)的主機系統(tǒng)由四臺壓縮機組成，水源水系統(tǒng)由取水井、滲水井和水處理設備組成。表1 室內(nèi)技術(shù)參數(shù)的設計要求 按此在新窗口瀏覽圖片3 控制系統(tǒng)硬件設計該水源熱泵空調(diào)系統(tǒng)主要是根據(jù)蒸發(fā)器和冷凝器進出水溫度的變化來控制4臺壓縮機的啟停，使水溫穩(wěn)定在設定的范圍內(nèi)。4臺壓縮機分成A和B兩組，每組各有2臺壓縮機。系統(tǒng)的I/O點分配如表2所示，其中開關(guān)量輸入點6個，模擬量輸入點4個，開關(guān)量輸出點5個，模擬量輸出點1個。表2 系統(tǒng)的I/O點分配表

制袋機功能簡介圖1 制袋機功能該機的包裝材料由位于機體后部的放卷機構(gòu)導出，經(jīng)放卷輥后進入分類機構(gòu)，在此處包材由分切刀從中間分為兩部分，在通過分卷板進入兩側(cè)的導膜輥，使薄膜變向，進入封合區(qū)，通過縱封、橫封、填充上料、打印批號、切凹口、縱切、打斷裂線，橫切后形成成品由輸送機輸出，適用于醫(yī)藥、食品和化妝品等行業(yè)。設備現(xiàn)場圖如圖2所示。 圖2 設備現(xiàn)場圖 此外，制袋機控制系統(tǒng)配置如表1所示。 表1 制袋機控制系統(tǒng)配置 名稱數(shù)量DeviceNet總線模塊1DVP系列PLC1數(shù)字量輸入/輸出3溫度測量1觸摸屏1變頻器(主軸)1伺服（縱封）1伺服（打碼）1 1.2 裝盒機功能簡介 裝盒機具有自動取盒，自動整理板塊，自動推板，自動打印批號，自動封口，自動輸送等功能，后將成品輸出。適用于與制袋機聯(lián)線作業(yè)使用，對制袋機制成的藥品包裝袋自動整理排序進行裝盒包裝。自動裝盒機進料一般分為三個入口：說明書入口、藥袋（瓶）入口和機包盒入口。從機包盒進料到后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段：下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后，機器的機構(gòu)會將耳朵折進左右的導軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前機構(gòu)會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關(guān)鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準確程度有很大關(guān)系。另外，不同裝盒機供應商提供的設備，其工作原理和機構(gòu)動作會有所不同，所以機包盒的結(jié)構(gòu)應該與之相匹配。

了解LOGO! 本人自2005年開始接觸PLC，當時學的是S7-200。2006年，對真空負壓吸引系統(tǒng)進行改造，采用兩臺西門子2BV5131水環(huán)式真空泵淘汰老式油循環(huán)式真空泵，改用PLC對老式采用繼電器控制的電器控制柜進行改造。當時感覺采用S7-200有點大材小用。后無意中在書店購得一本《深入淺出西門子LOGO!》，經(jīng)過學習，發(fā)現(xiàn)使用LOGO!的性價比高于S7-200，此后先后用LOGO!改造了5處真空負壓吸引電器控制柜，2臺空調(diào)電器控制柜，3處污水處理電器控制柜。各處系統(tǒng)運行至今保持良好。本文以近對合作的真空負壓吸引系統(tǒng)（采用2BV5111水環(huán)式真空泵）電器控制柜的改造為例，講述自己使用LOGO!控制的心得和學習體會。 2. 選擇LOGO!老式電器控制柜采用繼電器控制，各種繼電器合計十余個。由于繼電器觸點容易接觸不良，時常出現(xiàn)故障。而PLC可用軟件代替大量時間繼電器和中間繼電器。本例用到的是各輸入點上開關(guān)信號的簡單邏輯控制。比較各種小型PLC，各輸入、輸出端硬件接線線路都要經(jīng)過公共輸入、輸出端，而LOGO!各輸入點只要取自同一相電源即可，而輸出又是繼電器觸點，沒有公共端，這在硬件設計上相當自由。而在軟件編程上又可將故障狀態(tài)編成文本顯示在顯示面板上，并且給出輸出報警。而面板上的光標鍵又可作為輸入開關(guān)編程，從而節(jié)省硬件投資?；谝陨媳容^，本例選用LOGO! 230RC作為控制器。 3. 應用LOGO!（1） 應用簡述由于水循環(huán)式真空泵水溫升高會影響泵的抽氣性能，故采用兩臺真空泵交替運行，即“交幫”運行狀態(tài)。而考慮到萬一管路出現(xiàn)泄漏時一臺泵來不及抽氣而不能將罐內(nèi)真空抽至上限時，這時需要兩臺泵一起運行，即“連幫”運行狀態(tài)。由于的特殊性，本例采用兩組真空負壓電接點壓力表，一組出現(xiàn)故障可用另一組控制。而一臺泵出現(xiàn)故障時能自動轉(zhuǎn)到另一臺泵運行。采用LOGO!能很好的解決上述控制問題并且能夠給出報警信號和故障原因，大大的提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少了排除故障的時間。（2） 工藝流程介紹真空負壓吸引系統(tǒng)以真空罐為真空存儲設備，采用兩臺水環(huán)式真空泵抽取空氣，用管道連接各病區(qū)病床床頭設備帶、手術(shù)室設備帶及各科室管道終端的快速接頭。管路上裝有兩組真空負壓電接點壓力表進行自動控制。一組設定為正常值，當負壓達到-0.06MPa時壓力表觸點接通自動停泵，待真空負壓上升到-0.03MPa時自動啟動真空泵運行；另一組壓力表上下限設定為-0.066MPa和-0.026MPa作為備用。泵的進氣管上安裝有電磁閥，電磁閥與泵電機同步啟動、關(guān)閉，以防止停泵時水和空氣返流進入真空系統(tǒng)內(nèi)。正常工作時兩泵“交幫”狀態(tài)運行，即合上電源后一臺泵首先工作，負壓值達到-0.06MPa后自動停泵，待真空系統(tǒng)的負壓上升到-0.03MPa時自動啟動另一臺真空泵運行，這樣周而復始使系統(tǒng)保持在設定的真空范圍內(nèi)。而當管路發(fā)生泄漏或特殊情況時，采用“連幫”狀態(tài)運行，即一臺泵啟動運行10秒后另一臺泵跟著啟動運行（以減少兩泵同時啟動對電網(wǎng)的瞬時壓降）。（3） 系統(tǒng)硬件配置系統(tǒng)應用LOGO!硬件設計控制原理圖見圖1。圖1 硬件設計控制原理圖 P1、P2是真空負壓電接點壓力表，其四個電接點（觸點開關(guān)）分別接入LOGO!的I1~I4,P1負壓值設定為-0.03MPa～-0.06MPa，P2負壓值設定為-0.026MPa～-0.066MPa。F為電磁閥，與泵電機同步啟動、關(guān)閉。SA1為急停開關(guān)，供操作人員發(fā)現(xiàn)緊急情況時使用。SA2、SA3 為多功能轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)到手動檔時供應急或檢修時使用；轉(zhuǎn)到自動檔時分別輸入信號到I7、I8為LOGO!自動控制。若真空泵停泵檢修時，SA2或SA3轉(zhuǎn)換到停止檔，使檢修的泵退出自動控制。I5、I6輸入點通過對相應接觸器常開輔助觸頭的開∕閉信號采集，結(jié)合Q1、Q2的輸出狀態(tài)，對真空泵的啟停狀態(tài)進行監(jiān)控。若Q1置位輸出，則KM1線圈得電吸合，1#泵運行，KM1常開輔助觸點閉合，I5輸入信號電壓，若電機或線路發(fā)生嚴重過載、短路、欠壓、缺相、接觸器線圈短路等故障，則QF2、FR1或FU2自動保護，切斷KM1線圈控制回路，常開輔助觸點因線圈失電復位，I5失去輸入信號電壓，Q4報警輸出，LOGO!自動轉(zhuǎn)為Q2置位輸出，接通KM2線圈，使2#泵投入運行。同理，若2#泵電機或線路發(fā)生故障，則QF3、FR2或FU3自動保護切斷KM2線圈控制回路，I6失去輸入信號電壓，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為Q1置位輸出并報警，1#泵投入運行。Q3輸出交幫、連幫工作狀態(tài)，交幫狀態(tài)時HL4常亮，連幫狀態(tài)時HL4閃亮（亮5秒，滅5秒）。HL1為電源指示，HL2、HL3為1、2#泵工作指示。電器控制柜見圖2.

三極管有三種工作狀態(tài)，分別是放大、飽和、截止。使用多的是工作在放大狀態(tài)。NPN型三極管其兩邊各位一塊N型半導體，中間為一塊很薄的P型半導體。這三個區(qū)域分別為發(fā)射區(qū)、集電區(qū)和基區(qū)，從三極管的三個區(qū)各引出一個電極，相應的稱為發(fā)射極（E）、集電極（C）和基極（B）。雖然發(fā)射區(qū)和集電區(qū)都是N型半導體，但是發(fā)射區(qū)的摻雜濃度比集電區(qū)的摻雜濃度要高得多。另外在幾何尺寸上，集電區(qū)的面積比發(fā)射區(qū)的面積要大。由此可見，發(fā)射區(qū)和集電區(qū)是不對稱的。
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 CPU的工作原理讓我們通過一個具體運算3+4，來說明CPU的操作過程吧。假設保存在內(nèi)存中的程序和數(shù)據(jù)如下。步驟1：當程序被執(zhí)行時，CPU就讀取當前PC指向的地址0000中的指令（該操作稱為指令讀?。?。經(jīng)過解碼電路解讀后，這條指令的意思是“讀取0100地址中的內(nèi)容，然后，保存到寄存器1”。于是CPU就執(zhí)行指令，從0100地址中讀取數(shù)據(jù)，存入寄存器1。寄存器1：03（由0變?yōu)?）由于執(zhí)行了1條指令，PC的值變?yōu)?001步驟2：由于PC的值為0001，因此CPU就讀取0001地址中的指令，經(jīng)解碼電路解碼后，CPU執(zhí)行該指令。