產(chǎn)品詳情
不論是從產(chǎn)品歸類總結(jié)上討論，鑄鐵檢驗平臺歸屬于鑄鐵平臺系列，自然滿足其根本性能，從而應用于生產(chǎn)。那么，總結(jié)而言，鑄鐵檢驗平臺基本也有以下幾點特性：a、鑄鐵檢驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
b、鑄鐵檢驗平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。
c、精度等級為0級~3級的鑄鐵檢驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
d、鑄鐵檢驗平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
e、鑄鐵檢驗平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。
f、鑄鐵檢驗平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
g、鑄鐵檢驗平臺相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
h、若鑄鐵檢驗平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
后究其原因，鑄鐵檢驗平臺變形的可能是板在翻轉(zhuǎn)后不退火以消除內(nèi)應力。鑄鐵板在使用過程中也可能沒有水平，因此鑄鐵板的四個角受到不均勻的應力，導致平臺板變形。
解決方案是重新檢查檢查板，盡量使鑄造結(jié)構(gòu)合理，并盡量減小鑄造應力。有時使用抗變形措施來控制和調(diào)整圖案。通常通過自然時效和人工時效方法消除鑄造殘余應力。消除測試板的內(nèi)應力；返工變形板，恢復鑄鐵板的原始精度；在使用板時，板的四個角應該是扁平的，這樣四個角均勻受壓。防止鑄鐵板再次變形。
從設計的基礎(chǔ)出發(fā)，合理設計鑄鐵檢驗平臺結(jié)構(gòu)，防止其因理論原因變形，生產(chǎn)中嚴格把關(guān)，從源頭杜絕變形的發(fā)生這才是重中之重。
