產(chǎn)品詳情
機床工作臺采用高強灰鐵HT200-300或球墨鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年， 去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
機床工作臺的規(guī)格：500*600-4000*9000mm大于此規(guī)格可以拼接使用，這樣便于運輸也減小了運輸?shù)馁M用，同時拼接使用也不會影響機床工作臺的質(zhì)量。
鑄造工藝先進才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄鐵平臺。機床工作臺初始階段，型砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量，所以，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的天然石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。
嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。
在生產(chǎn)灰鑄鐵件時，必須嚴格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于0.12％，若其含量高，會影響鑄件強度。因而，良好的鑄造工藝，在一定程度上，決定落地鏜床工作臺質(zhì)量的高低，所以一定要選擇鑄造經(jīng)驗豐富的廠家進行生產(chǎn)。
選購優(yōu)質(zhì)的機床工作臺可以從以下幾個方面檢查
1、機床工作臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、各鑄造表面應(yīng)清除型砂，且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。
3、相對兩個機床工作臺側(cè)面上設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在機床工作臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面硬度達到理想的HB170-240；
6、機床工作臺http://www.chinaweiyue.com/工作面應(yīng)采用刮削工藝，用戶可選擇0-3級；刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5μm。
我公司建議用戶選購機床工作臺要根據(jù)使用要求合理選用，不要盲目選購高精度的電機試驗平臺，以免造成不必要的資金浪費。
聯(lián)系人 銷售部經(jīng)理 王女士13231713280 竭誠為您服務(wù)！
