產(chǎn)品詳情
PET+PBT E BG8 BK 五三科技 海盛工廠應(yīng)用原廠介紹：
PSL-31牌號(hào)糊樹(shù)脂是沈陽(yáng)化工的一款“經(jīng)典產(chǎn)品”，廣泛使用于彈性地板、發(fā)泡人造革、篷布、浸漬制品的生產(chǎn)。然而，隨著時(shí)代的變遷，彈性地板在機(jī)場(chǎng)、、等公共場(chǎng)所和體育場(chǎng)館的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并成為家庭裝修的新寵，對(duì)于產(chǎn)品的耐磨性和環(huán)保要求也在日益提高。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡樹(shù)脂升級(jí)，沈陽(yáng)化工成立課題組進(jìn)行了為期一年多的技術(shù)攻關(guān)，終于成功研發(fā)出PSL-32牌號(hào)。該牌號(hào)的粘度比上一代產(chǎn)品更低，可減少下游企業(yè)在生產(chǎn)中降粘劑和增塑劑的添加量；其耐磨性、承壓性都優(yōu)于上一代產(chǎn)品，可讓終端產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)。極限拉應(yīng)變 ISO527 80% 無(wú)毒無(wú)害性 EEC90/128 ﹣抗沖擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34
聚氨酯助汽車座椅性能升級(jí)隨著人們對(duì)高品質(zhì)生活的追求，安全舒適的汽車座椅已成為愛(ài)車一族購(gòu)車時(shí)首要選擇。想要座椅更加柔軟舒適，擁有更多的便捷功能，不可避免地要在生產(chǎn)制造過(guò)程中添加更多成分，而與此同時(shí)，座椅的笨重體積又會(huì)造成累贅。由Fauercia公司發(fā)明設(shè)計(jì)的一款新型汽車座椅，不僅功能齊全且體積輕便。這款新型座椅摒棄了傳統(tǒng)座椅生產(chǎn)的泡沫填充物，而以兩塊注塑熱塑性聚氨酯材料取而代之，這樣不僅使得生產(chǎn)出的座椅更加輕便，還節(jié)省了座椅在車內(nèi)所占空間。
PET+PBT E BG8 BK 五三科技 海盛工廠應(yīng)用原廠特性：
7.膠粘劑：用作高溫結(jié)構(gòu)膠。廣成塑膠原料膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產(chǎn)。耐高溫美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃即便溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械功能
模具采用定位，對(duì)模具背板的寬度沒(méi)有要求，消除了模具改造費(fèi)用；-磁力換模系統(tǒng)，圓形磁力單元采用如鐵硼材料，每6毫米磁力可達(dá).625T，在操作界面上可監(jiān)控磁力大小和模具庫(kù)管理。同時(shí)其可拆卸的模塊化的設(shè)計(jì)，在客戶現(xiàn)場(chǎng)能進(jìn)行維護(hù)；-拾取機(jī)器人，該技術(shù)配置的機(jī)器人為目前市場(chǎng)上速度和加速度快的機(jī)器人，在總長(zhǎng)四秒的生產(chǎn)周期中脫模只需.8秒；-工具快換裝置，內(nèi)置防意外斷開(kāi)機(jī)構(gòu)保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，模塊化設(shè)計(jì)可實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，徑向定位公差可達(dá)/-2毫米。
PET+PBT E BG8 BK 五三科技 海盛工廠應(yīng)用原廠性能：
④用于電子、電氣、電器的阻燃塑膠原料與日俱增，綠色化阻燃塑膠原料越來(lái)越受到市場(chǎng)的重視。②常用玻璃纖維增強(qiáng)材料。制成增強(qiáng)塑膠原料以提高剛性，降低蠕變性，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性
比利時(shí)公司MaterialiseNV公司已開(kāi)發(fā)出一種柔性且耐用的聚氨酯，用于3D打印用途。該公司稱，其開(kāi)發(fā)的TPU92：-1是的一種柔性3D印刷材料，具有彈性好、高抗撕性和動(dòng)態(tài)負(fù)載電阻的特點(diǎn)，且瞬間響應(yīng)，能耐受-4°F至112°F的溫度范圍。這家位于比利時(shí)Leuven的公司稱，這種新材料適用于高柔性、耐磨零部件，如小密封件和墊圈，復(fù)合管，軟管和歧管，緩沖和減震零件，以及彈性元件的快速成型件。Materialise公司稱，這種新型PUR可提供給從事制造和原型件服務(wù)的客戶。
PET+PBT E BG8 BK 五三科技 海盛工廠應(yīng)用原廠應(yīng)用：
納米塑膠原料據(jù)日本東麗化學(xué)公司消息，該公司已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)出直徑比以往極細(xì)纖維還小兩位數(shù)的納米級(jí)單絲結(jié)構(gòu) 加熱速度的影響一般來(lái)說(shuō)，淬火加熱時(shí)，加熱速度越快，則模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成模具的變形開(kāi)裂，尤其對(duì)于合金鋼及高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，尤需注意進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的高合金模具，還需采取多次分級(jí)預(yù)熱。但在個(gè)別情況下，采用快速加熱有時(shí)反而可以減少變形，這時(shí)僅加熱模具的表面，而還保持“冷態(tài)”，所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，且心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn)，用于解決孔距變形方面有一定效果。
