產(chǎn)品詳情
1.預(yù)力金屬波紋管接頭處堵孔
這種堵塞現(xiàn)象的發(fā)生率較高,在逐段澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)施工中尤為多見。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下兩個方面:
(1)與接頭套管的套接長度不足,在混凝土的沖擊或搗固擠壓下脫開,造成混凝土直接堵孔;
(2)固定筋間距太大,灌注混凝土?xí)r波紋管上浮或偏離原位而拉壞或拉脫接頭。
2預(yù)應(yīng)力金屬波紋管中部堵孔
造成這種堵孔的原因主要有:
(1)質(zhì)量不好,密封性能差,在彎曲條件下使用很容易滲漏進(jìn)漿;
(2)附近有尖銳的鋼筋頭或預(yù)埋件,特別在波紋管固定不牢或固定點(diǎn)間距太大的情況下,當(dāng)混凝土灌注過程中波紋管上浮或偏位時就會碰到尖銳物,碰破后則進(jìn)漿;
(3)在鋼筋骨架的焊接過程中,焊渣滴落燒破預(yù)應(yīng)力波紋管導(dǎo)致進(jìn)漿;
(4)灌注混凝土過程中,塑料波紋管被震搗棒搗破或搗扁而使鋼束不能穿過。
3穿束堵孔
穿束之前用通孔器檢查孔道時,孔道是暢通的,但穿束時卻不能通過,“開刀”檢查時發(fā)現(xiàn),該處預(yù)應(yīng)力波紋管卷成一團(tuán),原來是穿束過程中鋼束掛住預(yù)應(yīng)力波紋管,夾持其向穿束方向連續(xù)扯動,造成預(yù)應(yīng)力金屬波紋管自堵。究其原因,主要有:
(1)切割后帶有“毛刺”;
(2)接頭未能對接到位;
(3)口切面傾斜;
(4)口變形;
(5)鋼束頭加工質(zhì)量差,未打磨光潔。